Свързани продукти
Продуктите от телени въжета от неръждаема стомана са от съществено значение в много индустрии поради тяхната изключителна здравина, издръжливост и устойчивост на корозия.
Фабрична директна доставка на неръждаема флюсова сърцевина Тел за електродъгово заваряване
Телът с флюсова сърцевина от неръждаема стомана е заваръчен консуматив, предназначен за заваряване на неръждаема стомана. За разлика от твърдата тел от неръждаема стомана, телта с флюсова сърцевина съдържа флюсови съединения в сърцевината си, които се активират по време на заваряване, за да предпазят разтопената заваръчна вана от атмосферно замърсяване. Това екраниране помага за предотвратяване на окисляването и осигурява по-чиста и по-здрава заварка. Телът с флюсова сърцевина от неръждаема стомана обикновено се използва в индустрии, където устойчивостта на корозия и високата якост са критични, като например в строителството, автомобилостроенето и производството на оборудване за обработка на храни. Той предлага предимството да бъде подходящ за заваряване на открито, където вятърът и метеорологичните условия могат да повлияят на традиционните методи за защитен газ.
(1) Висока производителност на отлагане. Порошковата тел може да реализира полуавтоматично и автоматично високоефективно заваряване. Скоростта на топене е много по-висока от тази на ръчния електрод, а общата цена е ниска.
(2) Отлично изпълнение на процеса на заваряване. В сравнение с твърдата тел за заваряване в защитен газ с CO2, добавянето на стабилизатор на дъгата в патрона може да направи дъгата мека, с по-малко пръски, образуването на заваръчния шев е красиво, а преходът на капките има уникална форма на преход от пръскане.
Условия за съхранение на тел от неръждаема флюсова сърцевина
Продуктите, които не се използват, трябва да се съхраняват на хладно и сухо място. Поддържайте температурата в склада над 10 ℃ с относителна влажност ≤60%.
Телът с флюсова сърцевина трябва да бъде вакуумно опакован и включва в опаковката торба, устойчива на влага, което теоретично позволява неограничено съхранение. Външни фактори обаче могат да повредят вакуумната опаковка, което води до абсорбиране на влага от праха от заваръчната тел. Препоръчително е да се съхранява до 1 година.
Порошковата тел трябва да се подрежда на не повече от 300 mm от земята и да се държи на поне 300 mm разстояние от стените, когато се съхранява.
Подготовка за заваряване на неръждаема флюсова сърцевина
(1) След отваряне на опаковката проверете дали вакуумната опаковка е повредена. Ако е повреден, пробното заваряване трябва да се извърши в среда без вятър. Ако при пробното заваряване не се появят пори, то може да се използва нормално.
(2) Защитният газ трябва да бъде чист CO2, чистотата трябва да е по-висока от 99.98%, чистотата е твърде ниска, твърде много вода или използването на смесени газове лесно предизвиква устицата или насекомите.
(3) Слоят масло, прах и ръжда от мястото на заваряване трябва да бъдат отстранени преди заваряване
Контрол на процеса на заваряване на неръждаема тел с флюсова сърцевина
(1) Захранването за заваряване трябва да използва DC обратна връзка (DC+)
(2) Общият дебит на защитния газ е 20-25L/min. Твърде малкият газов поток лесно може да причини лентови червеи или пори, а когато газът е изразходван или дебитомерът не е отворен, в заваръчния шев се появяват плътни пори тип пчелна пита.
(3) При заваряване сухото удължение на заваръчната тел трябва да бъде умерено и не трябва да е твърде дълго или твърде късо, в противен случай е лесно да се получат дефекти като ями, слузни червеи и люлка на дъгата. Като цяло сухото удължение трябва да се контролира на 15-25 mm. Правилно увеличете дължината на сухо удължение, преди да потвърдите, че заваръчната тел е влажна.
(4) Трябва да се вземат мерки за защита от вятър, когато работи външно заваряване или оборудване на закрито, като вентилатори и климатици. Когато скоростта на вятъра надвиши 1,5 m/s, защитният ефект на газа ще бъде унищожен, което ще доведе до увеличаване на азота в заваръчния метал, което ще доведе до порьозност и горещи пукнатини.
(5) Заваръчната тел в устройството за подаване на тел през нощта трябва да вземе подходящи мерки за влага, като покритието или обвивката от платно, пластмаса или PE фолио може ефективно да намали вероятността от влага на заваръчната тел. Нито една странична заваръчна тел не абсорбира лесно влагата, което води до заваръчни дефекти, ями и други дефекти.
Телът с флюсова сърцевина от неръждаема стомана намира приложение в различни индустрии и сценарии за заваряване, където традиционните методи на заваряване може да са непрактични или по-малко ефективни. Ето някои ключови приложения:
Строителство: Използва се при изграждането на конструкции от неръждаема стомана, като мостове, сгради и тръбопроводи, където високата якост и устойчивост на корозия са от съществено значение.
Автомобилна: Заваряване на компоненти от неръждаема стомана в автомобилното производство, особено за изпускателни системи, рамки и други критични части, които изискват издръжливост и устойчивост на тежки среди.
Корабостроене: Идеален за заваряване на компоненти от неръждаема стомана в корабостроенето, включително корпуси, палуби и тръбопроводни системи, поради способността си да издържа на морска среда.
Оборудване за обработка на храни: Критичен за производство и ремонт на оборудване от неръждаема стомана, използвано в хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост, осигурявайки хигиенични и устойчиви на корозия заваръчни съединения.
Нефт и газ: Използва се широко в нефтената и газовата промишленост за заваряване на тръбопроводи, резервоари и оборудване, изложени на корозивни вещества и среди с високо налягане.
Космонавтика: Приложения в космическата промишленост, където се използва неръждаема стомана за компоненти, изискващи висока якост, надеждност и устойчивост на корозия.
Общо производство: Използва се в различни производствени процеси, където се използва неръждаема стомана, като например в производството на машини, инструменти и компоненти за различни индустриални приложения.
- Предлага се безплатна проба
- Гарантирано качество на нашите продукти
- Конкурентната цена от нашия директен производител
- Нашата персонализирана услуга
- Нашето бързо време за доставка
- whatsapp: 8613854893387
Често задаван въпрос
Неръждаема стомана
О: Да, OEM & ODM са достъпни от нас, ние можем да предоставим форма и размери на окото по поръчка.
О: Ние доставяме висококачествени материали конкурентно.
A: FOB, CFR, CIF, от врата до врата. Ние ще ви посъветваме за най-икономичния вариант.
О: Ние предлагаме складови наличности и ефективни доставки на мелници с минимални срокове за доставка. Ще предоставим приблизителна времева рамка, след като потвърдим поръчката ви.
О: Използваме строги методи за тестване (разрушителни и неразрушителни) за пълна сигурност.
A: Да! Предоставяме сертификати за изпитване на суровини и окончателни отчети за размерите при поискване.
О: Нашият екип гарантира отговор в рамките на 24 часа, често в рамките на същия час.
О: Свържете се директно с нас. Може да го имаме на склад или можем да помогнем да намерим подходяща алтернатива.
О: Ние сме ангажирани с удовлетвореността на клиентите. Ние ще предоставим честни решения, ако не можем да отговорим точно на вашите изисквания.
Чертеж на тел
Процесът започва с изтегляне на тел, при което големи стоманени пръти се изтеглят през серия от матрици, за да се намали диаметърът им. Този процес се повтаря многократно, за да се постигне желаната дебелина. Получените телове са здрави и имат еднакви диаметри, което е от съществено значение за целостта на крайния продукт.
Чертеж на тел
В тази стъпка отделните жици се усукват заедно, за да образуват нишки. Изображението показва множество проводници, които се подават в машина за навиване. В зависимост от необходимата конструкция, тези нишки могат да бъдат направени от различни конфигурации на тел (напр. 1×7, 1×19, 6×7). Усукващата машина гарантира, че проводниците са усукани с прецизно опъване и подравняване
Уплътняване на нишки
За някои телени въжета нишките преминават през процес на уплътняване, за да се увеличи плътността и да се намали диаметърът. Това уплътняване повишава здравината на въжето и устойчивостта на умора, което го прави подходящо за по-взискателни приложения.
Затваряне или полагане
Следващата стъпка включва усукване на нишките заедно, за да се образува крайното телено въже. Това е известно като затваряне или полагане. Изображението илюстрира множество макари, подаващи нишки в затваряща машина, където те са спирално усукани, за да образуват въже. Различни конструкции като 6×19 или 7×7 се постигат чрез промяна на броя и разположението на нишките.
Покритие
За допълнителна защита някои телени въжета са покрити с материали като PVC. Процесът на нанасяне на покритие включва преминаване на теленото въже през машина за нанасяне на покритие, която нанася равномерен слой защитен материал. Черно-белите PVC покрития са често срещани, осигурявайки допълнителна устойчивост на факторите на околната среда.
Контрол на качеството
По време на производствения процес се прилагат строги мерки за контрол на качеството. Това включва визуални инспекции, проверки на размерите и механични тестове (като тестове за якост на опън). Изображението вероятно представлява част от този процес на контрол на качеството, като гарантира, че всяко телено въже отговаря на определените стандарти.
За нас
Водещи новатори в персонализираните решения за телени въжета
Основана през 1989 г., нашата компания се утвърди като водещ експерт в снабдяването, проектирането и производството на персонализирани решения за телени въжета за широк спектър от индустрии. Ние работим в тясно сътрудничество с разнообразен набор от клиенти, включително купувачи, инженери, архитекти, дизайнери и ръководители на проекти, за да предоставим изключителни резултати, които постоянно надхвърлят очакванията.
Нашият екип е дълбоко запален по стоманените въжета и е посветен на изграждането на трайни взаимоотношения с нашите клиенти. Ние се стремим да бъдем доверена и неразделна част от тяхната верига за доставки, като правим всичко възможно, за да гарантираме най-високо качество, като се придържаме към най-строгите индустриални стандарти. Нашето вътрешно оборудване за тестване и анализ на материалите ни позволява да тестваме и сертифицираме щателно всички телени въжета, фитинги и възли, които произвеждаме.
Ние обслужваме широк спектър от сектори, включително морски, приключения на открито, спиране на падане, фитнес, машини, строителство, отбрана, инженеринг, възстановяване на превозни средства, фехтовка, селско стопанство, сенчести платна, театър, осветление, борба с вредители, оборудване на магазини и интериорен дизайн . В допълнение към телените въжета, ние също така предоставяме необходимите инструменти и машини, за да отговорим на вашите специфични нужди.
Нашата централа и производствена база се намират в град Тайан, провинция Шандонг, Китай. С глобална мрежа от доверени партньори, ние сме уверени в способността си да предложим изключителни срокове за изпълнение и щателно управлявани графици за доставка, независимо от вашето местоположение или изисквания на проекта. Водени сме от визия да ускорим растежа си след 2020 г., създавайки нови и вълнуващи възможности за нашия отдаден и страстен екип.
Една от най-значимите тенденции в производството на специални стоманени въжета е разработването на високоефективни материали. Традиционните стоманени въжета са направени от въглеродна стомана, която предлага баланс между здравина и достъпност. Въпреки това нарастващата липса на телено въже от неръждаема стомана с винилово покритие, търсенето на по-здрави и издръжливи материали доведе до изследване на алтернативни сплави, като неръждаема стомана и поцинкована стомана. Тези материали предлагат повишена устойчивост на корозия, повишена здравина и подобрен живот на умора, което ги прави идеални за използване в тежки среди и взискателни приложения.
