Relaterede produkter
Rustfri ståltovsprodukter er essentielle i adskillige industrier på grund af deres exceptionelle styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for korrosion.
Kyllingetråd/Sekskantet trådnet til hønsegårde, fjerkræbure, plantebeskyttelse og havehegn. Med et sekskantet maskehul er det galvaniserede trådnet et af de mest økonomiske hegn på markedet. Materialet kan være galvaniseret eller rustfrit eller plastbelagt.
Sekskantet trådnet bruges til uendelige anvendelser i haven og kolonihave og kan bruges til havehegn, fuglebure, afgrøde- og grøntsagsbeskyttelse, gnaverbeskyttelse, kaninhegn og dyreindhegninger, hytter, hønsebure, frugtbure.
Rullestørrelse: 3*100′,4*100′
Materiale:galvaniseret tråd, rustfri ståltråd, kobbertråd, PVC-belagt tråd
Vævetyper: Normal snoet, omvendt snoet og dobbeltsnoet
Tråddiameter:0,8-3,6 mm
Slags: sort ledning/rustfri ledning
Egenskab: god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed
Elektrogalvaniseret før vævning
Elektrogalvaniseret efter vævning
Varmgalvaniseret før vævning
Varmgalvaniseret efter vævning
PVC belagt før eller efter vævning
Rustfrit ståltråd
Galvaniseret, rustfri og pvc belægning
A: Ja, OEM & ODM er tilgængelige fra os, vi kan levere mesh form og størrelser efter tilpasset.
A: Vi køber materialer af høj kvalitet konkurrencedygtigt.
A: FOB, CFR, CIF, dør-til-dør. Vi rådgiver om den mest økonomiske løsning.
A: Vi tilbyder lagerbeholdning og effektive mølleleverancer med minimale gennemløbstider. Vi giver en estimeret tidsramme ved bekræftelse af din ordre.
A: Vi bruger strenge testmetoder (destruktive og ikke-destruktive) for fuldstændig sikkerhed.
A: Ja! Vi leverer testcertifikater for råmaterialer og endelige dimensionserklæringer efter anmodning.
A: Vores team garanterer et svar inden for 24 timer, ofte inden for samme time.
A: Kontakt os direkte. Vi har det muligvis på lager eller kan hjælpe med at finde et passende alternativ.
A: Vi er forpligtet til kundetilfredshed. Vi leverer ærlige løsninger, hvis vi ikke kan opfylde dine præcise krav.
Processen begynder med trådtrækning, hvor store stålstænger trækkes gennem en række matricer for at reducere deres diameter. Denne proces gentages flere gange for at opnå den ønskede tykkelse. De resulterende ledninger er stærke og har ensartede diametre, hvilket er afgørende for slutproduktets integritet.
I dette trin snoes individuelle ledninger sammen for at danne tråde. Billedet viser flere ledninger, der føres ind i en strandingsmaskine. Afhængigt af den nødvendige konstruktion kan disse tråde fremstilles af forskellige trådkonfigurationer (f.eks. 1×7, 1×19, 6×7). Strandingsmaskinen sikrer, at ledningerne snoes med præcis spænding og justering
For nogle ståltove gennemgår tråde en komprimeringsproces for at øge tætheden og reducere diameteren. Denne komprimering øger rebets styrke og træthedsmodstand, hvilket gør det velegnet til mere krævende applikationer.
Det næste trin involverer at sno trådene sammen for at danne det endelige ståltov. Dette er kendt som lukning eller lægning. Billedet illustrerer flere spoler, der fører tråde ind i en lukkemaskine, hvor de er spiralformet snoet for at danne et reb. Forskellige konstruktioner såsom 6×19 eller 7×7 opnås ved at variere antallet og arrangementet af tråde.
For yderligere beskyttelse er nogle ståltove belagt med materialer som PVC. Belægningsprocessen involverer at føre ståltovet gennem en belægningsmaskine, der påfører et ensartet lag af beskyttende materiale. Sorte og hvide PVC-belægninger er almindelige, hvilket giver ekstra modstand mod miljøfaktorer.
Gennem hele produktionsprocessen implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger. Dette omfatter visuelle inspektioner, dimensionskontrol og mekanisk prøvning (såsom trækstyrketest). Billedet repræsenterer sandsynligvis en del af denne kvalitetskontrolproces, der sikrer, at hvert ståltov opfylder de specificerede standarder.
Grundlagt i 1989, har vores virksomhed etableret sig som en førende ekspert i indkøb, design og produktion af specialtilpassede ståltovsløsninger til et bredt spektrum af industrier. Vi arbejder tæt sammen med en bred vifte af kunder, herunder købere, ingeniører, arkitekter, designere og projektledere, for at levere exceptionelle resultater, der konsekvent overstiger forventningerne.
Vores team er dybt passioneret omkring ståltov og dedikeret til at opbygge varige relationer med vores kunder. Vi sigter efter at være en pålidelig og integreret del af deres forsyningskæde, og vi går den ekstra mil for at sikre den højeste kvalitet ved at overholde de strengeste industristandarder. Vores interne test- og materialeanalyseudstyr gør os i stand til grundigt at teste og certificere alle ståltov, fittings og samlinger, vi producerer.
Vi betjener en bred vifte af sektorer, herunder marine, udendørs eventyr, faldsikring, fitness, maskiner, byggeri, forsvar, teknik, bilgenvinding, hegn, landbrug, skyggesejl, teater, belysning, skadedyrsbekæmpelse, butiksindretning og interiørdesign . Udover ståltov leverer vi også det nødvendige værktøj og maskineri til at opfylde dine specifikke behov.
Vores hovedkvarter og produktionsanlæg er beliggende i Taian City, Shandong-provinsen, Kina. Med et globalt netværk af betroede partnere er vi sikre på vores evne til at tilbyde exceptionelle leveringstider og omhyggeligt administrerede leveringsplaner, uanset din placering eller projektkrav. Vi er drevet af en vision om at accelerere vores vækst efter 2020 og skabe nye og spændende muligheder for vores dedikerede og passionerede team.
Rustfri ståltovsprodukter er essentielle i adskillige industrier på grund af deres exceptionelle styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for korrosion.
En af de mest markante tendenser inden for specialstålwireindustrien er udviklingen af højtydende materialer. Traditionelle stålwirer er lavet af kulstofstål, som giver en balance mellem styrke og overkommelighed. Imidlertid har den stigende mangel på Vinyl-Coated Stainless Steel Wire Rope efterspørgsel efter mere robuste og holdbare materialer ført til udforskningen af alternative legeringer, såsom rustfrit stål og galvaniseret stål. Disse materialer tilbyder forbedret korrosionsbestandighed, øget styrke og forbedret udmattelseslevetid, hvilket gør dem ideelle til brug i barske miljøer og krævende applikationer.