Kabelcrimphülsen bestehen normalerweise aus Metallen wie Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Sie haben eine zylindrische Form mit einem Loch in der Mitte. Die Hülse ist so konzipiert, dass sie mit einem Crimpwerkzeug auf das Kabel gecrimpt (zusammengedrückt) wird, um die Verbindung zu sichern.
Aluminiumhülsen sind leicht und bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit. Sie werden häufig in Innenräumen eingesetzt, wo mäßige Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausreichen.
Kupferhülsen sind für ihre hervorragende Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt. Sie werden häufig in elektrischen Anwendungen eingesetzt, bei denen die Leitfähigkeit wichtig ist.
Edelstahlhülsen sind äußerst langlebig und bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie für Außen- und Schiffsanwendungen geeignet sind. Sie sind in verschiedenen Güten (z. B. 304, 316) erhältlich, je nach erforderlichem Grad an Korrosionsbeständigkeit.
Verzinkte Stahlhülsen sind Stahlhülsen, die zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit mit Zink beschichtet wurden. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Festigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Nylonhülsen sind leicht, flexibel und nicht leitfähig. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen elektrische Isolierung und Abriebfestigkeit wichtig sind, wie etwa in der Automobil- und Industriebranche.
Edelstahldrahtseile sind aufgrund ihrer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung. Blogs bieten Fachleuten und Heimwerkern Einblicke in ihre Verwendung und Vorteile. Folgendes können Sie in der Regel in diesen Blogs erwarten:
