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Edelstahldrahtseile sind ein vielseitiges und langlebiges Material, das aufgrund seiner Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität in zahlreichen Branchen weit verbreitet ist.
Stahllitzen sind Stahlprodukte, die aus mehreren miteinander verdrillten Stahldrähten bestehen. Die Oberfläche von Kohlenstoffstahl kann je nach Bedarf mit einer verzinkten Schicht, einer Schicht aus Zink-Aluminium-Legierung, einer Aluminiumplattierungsschicht, einer Kupferbeschichtung, einer Epoxidbeschichtung usw. beschichtet werden.
Die durch die Vorspannkonstruktion von Stahllitzen gesteuerte Zugkraft bezieht sich auf die Spannung der Stahllitzen vor der Ankerklemme nach Abschluss der Vorspannung. Daher sollte bei der Berechnung der theoretischen Dehnung der Vorspannung von Stahllitzen der Abstand zwischen den Ankerpunkten an beiden Enden der Stahllitze als berechnete Länge der Stahllitze verwendet werden. Während der Vorspannung wird jedoch die Kontrollzugkraft der Stahllitze am Anker des Hebewerkzeugs gesteuert. Daher wird zur Vereinfachung der Steuerung und Berechnung im Allgemeinen der Abstand zwischen den Ankerpunkten an beiden Enden der Stahllitze plus die Arbeitslänge der Stahllitze in der Spannzange als berechnete Länge der theoretischen Dehnung der Vorspannung der Stahllitze verwendet. Während der Vorspannung der Stahllitze werden die meisten freiliegenden Teile der Stahllitze vom Anker und der Spannzange umwickelt. Die Spanndehnung des Stahlstrangs kann nicht direkt am Stahlstrang gemessen werden, daher kann die Spanndehnung des Stahlstrangs nur durch Messen des Kolbenhubs des Spannzylinders berechnet werden, gleichzeitig sollte jedoch auch das Zurückziehen des Ankerstopfens während des gesamten Vorgangs des Spannens des Stahlstrangs abgezogen werden. Die Tragfähigkeit des Stahlstrangs sollte das 4- bis 6-fache der gesamten Zugkraft betragen.
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Stärke und Haltbarkeit: Die Kernstärke von verzinktem Stahllitzendraht liegt in seiner Konstruktion aus hochfesten Stahldrähten. Diese Konstruktion bietet nicht nur außergewöhnliche Zugfestigkeit, sondern verbessert auch seine Fähigkeit, schweren Belastungen standzuhalten und Verformungen zu widerstehen.
Korrosionsbeständigkeit: Die Zinkbeschichtung dient als Opferschicht und schützt den darunter liegenden Stahl vor Rost und Korrosion. Dadurch eignet sich verzinkter Stahllitzendraht für Außenanwendungen, bei denen eine Witterungseinwirkung unvermeidlich ist.
Vielseitigkeit: Verzinkter Stahllitzendraht findet in verschiedensten Branchen Anwendung.
Konstruktion: Wird in Betonkonstruktionen, Brücken und Autobahnen für Spannbetonanwendungen verwendet.
Dienstprogramme: Wird häufig in Stromübertragungs- und -verteilungsleitungen zur Unterstützung von Freileitungen verwendet.
Meeres- und Küstenschutz Projekte: Ideal für Meeresstrukturen, Docks und Küstenbarrieren aufgrund seiner Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion.
Kosteneffektivität: Trotz der anfänglich höheren Kosten im Vergleich zu unbehandeltem Stahldraht erweist sich verzinkter Stahllitzendraht im Laufe seiner Lebensdauer aufgrund geringerer Wartungs- und Austauschkosten als kosteneffizient.
Umweltverträglichkeit: Verzinkter Stahllitzendraht ist umweltfreundlich, da er am Ende seiner Lebensdauer recycelt werden kann und so zu nachhaltigen Baupraktiken beiträgt.
A: Wir bieten Edelstahl 302, 304 und 316 in Durchmessern von 0,15 mm bis 50 mm an.
Wir führen verschiedene Kabelkonstruktionen und Verarbeitungen (hell, matt). Schwarz/weiße PVC-Ummantelung erhältlich.
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Der Prozess beginnt mit dem Drahtziehen, bei dem große Stahlstäbe durch eine Reihe von Matrizen gezogen werden, um ihren Durchmesser zu verringern. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, um die gewünschte Dicke zu erreichen. Die daraus resultierenden Drähte sind stark und haben gleichmäßige Durchmesser, was für die Integrität des Endprodukts entscheidend ist.
In diesem Schritt werden einzelne Drähte zu Litzen verdrillt. Das Bild zeigt mehrere Drähte, die in eine Verseilmaschine eingeführt werden. Je nach gewünschter Konstruktion können diese Litzen aus verschiedenen Drahtkonfigurationen bestehen (z. B. 1×7, 1×19, 6×7). Die Verseilmaschine sorgt dafür, dass die Drähte mit präziser Spannung und Ausrichtung verdrillt werden.
Bei einigen Drahtseilen werden die Litzen einem Verdichtungsprozess unterzogen, um die Dichte zu erhöhen und den Durchmesser zu verringern. Diese Verdichtung verbessert die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Seils und macht es für anspruchsvollere Anwendungen geeignet.
Im nächsten Schritt werden die Litzen miteinander verdreht, um das fertige Drahtseil zu bilden. Dies wird als Schließen oder Legen bezeichnet. Das Bild zeigt mehrere Spulen, die Litzen in eine Schließmaschine einspeisen, wo sie spiralförmig verdreht werden, um ein Seil zu bilden. Durch Variation der Anzahl und Anordnung der Litzen werden unterschiedliche Konstruktionen wie 6×19 oder 7×7 erreicht.
Für zusätzlichen Schutz werden einige Drahtseile mit Materialien wie PVC beschichtet. Beim Beschichtungsprozess wird das Drahtseil durch eine Beschichtungsmaschine geführt, die eine gleichmäßige Schicht Schutzmaterial aufträgt. Üblich sind schwarze und weiße PVC-Beschichtungen, die zusätzliche Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse bieten.
Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt. Dazu gehören Sichtprüfungen, Maßprüfungen und mechanische Tests (z. B. Zugfestigkeitstests). Das Bild stellt wahrscheinlich einen Teil dieses Qualitätskontrollprozesses dar und stellt sicher, dass jedes Drahtseil den angegebenen Standards entspricht.
Unser 1989 gegründetes Unternehmen hat sich als führender Experte für die Beschaffung, Entwicklung und Herstellung maßgeschneiderter Drahtseillösungen für ein breites Spektrum von Branchen etabliert. Wir arbeiten eng mit einem vielfältigen Kundenkreis zusammen, darunter Einkäufer, Ingenieure, Architekten, Designer und Projektmanager, um außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern, die stets die Erwartungen übertreffen.
Unser Team hat eine große Leidenschaft für Drahtseile und ist bestrebt, dauerhafte Beziehungen zu unseren Kunden aufzubauen. Wir möchten ein vertrauenswürdiger und integraler Bestandteil ihrer Lieferkette sein und gehen noch einen Schritt weiter, um durch die Einhaltung strengster Industriestandards höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere hauseigenen Prüf- und Materialanalysegeräte ermöglichen es uns, alle von uns hergestellten Drahtseile, Beschläge und Baugruppen gründlich zu prüfen und zu zertifizieren.
Wir bedienen eine breite Palette von Branchen, darunter Schifffahrt, Outdoor-Abenteuer, Absturzsicherung, Fitness, Maschinenbau, Bauwesen, Verteidigung, Ingenieurwesen, Fahrzeugbergung, Zäune, Landwirtschaft, Sonnensegel, Theater, Beleuchtung, Schädlingsbekämpfung, Ladenbau und Innenarchitektur. Neben Drahtseilen liefern wir auch die notwendigen Werkzeuge und Maschinen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Unser Hauptsitz und unsere Produktionsstätte befinden sich in Taian City, Provinz Shandong, China. Dank unseres globalen Netzwerks zuverlässiger Partner sind wir zuversichtlich, dass wir außergewöhnliche Lieferzeiten und sorgfältig verwaltete Lieferpläne anbieten können, unabhängig von Ihrem Standort oder Ihren Projektanforderungen. Wir sind von der Vision getrieben, unser Wachstum über das Jahr 2020 hinaus zu beschleunigen und neue und spannende Möglichkeiten für unser engagiertes und leidenschaftliches Team zu schaffen.
Edelstahldrahtseile sind ein vielseitiges und langlebiges Material, das aufgrund seiner Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität in zahlreichen Branchen weit verbreitet ist.