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Fil d'acier galvanisé laminé à chaud et à froid pour la construction
Le câble métallique galvanisé, connu pour ses propriétés exceptionnelles, est un composant essentiel dans diverses industries en raison de sa remarquable résistance à la corrosion et de sa haute résistance à la traction. Ce type de câble métallique, doté d'une épaisse couche de zinc, est principalement utilisé dans la construction, la reliure de fils, la fabrication de treillis métalliques, de clôtures, de filets et même dans la création d'objets artisanaux. L'épaisse couche de zinc améliore non seulement sa durabilité, mais assure également une longue durée de vie, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications.
Nos produits, un fabricant de premier plan, propose du fil métallique galvanisé avec des diamètres allant de 0,5 mm à 5,0 mm. Le revêtement de zinc de ces fils peut atteindre jusqu'à 300 g par mètre carré, offrant ainsi une protection supérieure contre la corrosion. Nous proposons également des options de personnalisation pour répondre à des exigences spécifiques, garantissant ainsi que les clients reçoivent le produit le plus adapté à leurs besoins. Pour plus de détails et des options personnalisées, les acheteurs potentiels sont encouragés à contacter directement Hegang Steel. durabilité mais assure également une longue durée de vie, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications.
Le câble métallique galvanisé est célèbre pour plusieurs caractéristiques clés :
- Excellente résistance à la corrosion: L'épaisse couche de zinc protège le fil de la rouille et des dommages environnementaux.
- Haute résistance à la traction: Cela garantit que le fil peut résister à des contraintes et des déformations importantes sans se casser.
- Durabilité et flexibilité: Le fil est conçu pour être à la fois résistant et flexible, ce qui le rend adapté à diverses utilisations.
- Longue durée de vie: Le revêtement en zinc prolonge considérablement la durée de vie du fil, même dans des conditions difficiles.
- Surface brillante et argentée: L'aspect esthétique du fil le rend idéal pour les applications visibles comme les clôtures de jardin.
Emballage et protection
Pour garantir que le fil galvanisé arrive en parfait état, il est emballé avec une couche intérieure en plastique et un sac extérieur tissé. Cet emballage double couche offre une protection robuste pendant le transport et le stockage.
Applications du fil galvanisé
- Reliure et nouage: Largement utilisé comme fil d'attache ou fil de liaison, en particulier dans la construction, où les fils de calibre 22 et 21 sont courants en raison de leur flexibilité et de leur rentabilité.
- Fabrication: Idéal pour fabriquer des cordes, des ressorts, des filets, des électrodes, des clous et des câbles de transmission.
- Production de clôtures et de treillis: Utilisé dans la production de treillis métallique, de clôtures, d'écrans en treillis métallique, de garde-corps d'autoroute et de filets.
Avantages du fil galvanisé
- Surface lisse: La couche de zinc recouvre les fines lignes du fil, ce qui donne une surface plane et lisse, particulièrement attrayante pour les clôtures de jardin.
- Résistance aux dégâts: Le revêtement de zinc fournit une couche protectrice dure, rendant le fil plus résistant aux rayures et aux dommages.
- Bonne ténacité et flexibilité: Fabriqué à partir d'acier à faible teneur en carbone, le fil galvanisé est très élastique et peut être plié et plié facilement, ce qui le rend parfait pour la fabrication de ressorts.
- Résistance au feu: Le revêtement de zinc augmente le point de fusion du fil, offrant ainsi une meilleure résistance au feu.
- Rentable: Plus abordable que les autres types de produits en fil métallique, le fil galvanisé offre une durabilité durable, réduisant ainsi les coûts de réparation et de remplacement.
- Longévité: Dans des environnements difficiles ou très humides, le fil galvanisé peut durer jusqu'à 20 ans, et dans des conditions normales, il peut durer jusqu'à 50 ans ou plus.
Le câble métallique galvanisé, avec ses excellentes propriétés et sa large gamme d'applications, est un matériau indispensable dans de nombreuses industries. Sa résistance supérieure à la corrosion, sa haute résistance à la traction et sa longue durée de vie en font un choix fiable et rentable. Pour du fil galvanisé de haute qualité répondant à des exigences spécifiques, nous sommes des fournisseurs de confiance qui proposent à leurs clients des solutions standard et personnalisées. Pour plus d’informations et pour explorer les options de personnalisation, les parties intéressées sont encouragées à contacter ces fabricants.
Question fréquemment posée
R : Nous proposons de l'acier inoxydable 302, 304, 316 dans des diamètres de 0,15 mm à 50 mm.
Nous disposons de différentes constructions et finitions de câbles (brillantes, mates). Revêtement PVC noir/blanc disponible.
R : Contactez notre équipe pour discuter de vos besoins.
Prix et expédition :
R : Nous nous approvisionnons en matériaux de haute qualité de manière compétitive.
R : FOB, CFR, CIF, porte-à-porte. Nous vous conseillerons sur l’option la plus économique.
R : Nous proposons des livraisons de stock et d'usine efficaces avec des délais de livraison réduits au minimum. Nous vous fournirons un délai estimé lors de la confirmation de votre commande.
R : Nous utilisons des méthodes de test rigoureuses (destructives et non destructives) pour une assurance complète.
R : Oui ! Nous fournissons des certificats d'essai de matières premières et des déclarations dimensionnelles finales sur demande.
R : Notre équipe garantit une réponse dans les 24 heures, souvent dans la même heure.
R : Contactez-nous directement. Nous pouvons l’avoir en stock ou pouvons vous aider à trouver une alternative appropriée.
R : Nous nous engageons à satisfaire nos clients. Nous vous fournirons des solutions honnêtes si nous ne pouvons pas répondre exactement à vos exigences.
Tréfilage
Le processus commence par le tréfilage, où de grosses tiges d'acier sont tirées à travers une série de matrices pour réduire leur diamètre. Ce processus est répété plusieurs fois pour obtenir l'épaisseur souhaitée. Les fils obtenus sont solides et ont des diamètres uniformes, essentiels à l'intégrité du produit final.
Tréfilage
Au cours de cette étape, les fils individuels sont torsadés ensemble pour former des brins. L'image montre plusieurs fils introduits dans une machine à toronner. En fonction de la construction requise, ces torons peuvent être constitués de diverses configurations de fils (par exemple, 1 × 7, 1 × 19, 6 × 7). La toronneuse garantit que les fils sont torsadés avec une tension et un alignement précis
Compactage des brins
Pour certains câbles métalliques, les torons subissent un processus de compactage pour augmenter la densité et réduire le diamètre. Ce compactage améliore la solidité et la résistance à la fatigue de la corde, la rendant adaptée à des applications plus exigeantes.
Fermeture ou Pose
L'étape suivante consiste à tordre les torons ensemble pour former le câble métallique final. C'est ce qu'on appelle la fermeture ou la pose. L'image illustre plusieurs bobines alimentant des brins dans une machine de fermeture, où ils sont tordus en hélice pour former une corde. Différentes constructions telles que 6×19 ou 7×7 sont réalisées en faisant varier le nombre et la disposition des brins.
enrobage
Pour une protection supplémentaire, certains câbles métalliques sont recouverts de matériaux comme le PVC. Le processus de revêtement consiste à faire passer le câble métallique dans une machine de revêtement qui applique une couche uniforme de matériau de protection. Les revêtements en PVC noir et blanc sont courants, offrant une résistance supplémentaire aux facteurs environnementaux.
Contrôle de qualité
Tout au long du processus de production, des mesures rigoureuses de contrôle de qualité sont mises en œuvre. Cela comprend des inspections visuelles, des contrôles dimensionnels et des tests mécaniques (tels que des tests de résistance à la traction). L'image représente probablement une partie de ce processus de contrôle qualité, garantissant que chaque câble métallique répond aux normes spécifiées.
À propos de nous
Principaux innovateurs en matière de solutions de câbles métalliques personnalisées
Fondée en 1989, notre société s'est imposée comme un expert de premier plan dans l'approvisionnement, la conception et la production de solutions de câbles métalliques personnalisées pour un large éventail d'industries. Nous travaillons en étroite collaboration avec un large éventail de clients, notamment des acheteurs, des ingénieurs, des architectes, des concepteurs et des chefs de projet, pour fournir des résultats exceptionnels qui dépassent constamment les attentes.
Notre équipe est profondément passionnée par le câble métallique et se consacre à l'établissement de relations durables avec nos clients. Nous visons à être une partie intégrante et fiable de leur chaîne d’approvisionnement, en faisant un effort supplémentaire pour garantir la plus haute qualité en adhérant aux normes industrielles les plus strictes. Nos équipements internes de test et d’analyse des matériaux nous permettent de tester et de certifier minutieusement tous les câbles métalliques, raccords et assemblages que nous produisons.
Nous servons un large éventail de secteurs, notamment la marine, l'aventure en plein air, l'antichute, le fitness, les machines, la construction, la défense, l'ingénierie, la récupération de véhicules, les clôtures, l'agriculture, les voiles d'ombrage, le théâtre, l'éclairage, la lutte antiparasitaire, l'aménagement de magasins et le design d'intérieur. . En plus du câble métallique, nous fournissons également l’outillage et les machines nécessaires pour répondre à vos besoins spécifiques.
Notre siège social et notre usine de production sont situés dans la ville de Taian, province du Shandong, en Chine. Avec un réseau mondial de partenaires de confiance, nous sommes confiants dans notre capacité à offrir des délais de livraison exceptionnels et des calendriers de livraison méticuleusement gérés, quels que soient votre emplacement ou les exigences de votre projet. Nous sommes animés par la vision d’accélérer notre croissance au-delà de 2020, en créant de nouvelles opportunités passionnantes pour notre équipe dévouée et passionnée.
Tréfilage
Le processus commence par le tréfilage, où de grosses tiges d'acier sont tirées à travers une série de matrices pour réduire leur diamètre. Ce processus est répété plusieurs fois pour obtenir l'épaisseur souhaitée. Les fils obtenus sont solides et ont des diamètres uniformes, essentiels à l'intégrité du produit final.
Tréfilage
Au cours de cette étape, les fils individuels sont torsadés ensemble pour former des brins. L'image montre plusieurs fils introduits dans une machine à toronner. En fonction de la construction requise, ces torons peuvent être constitués de diverses configurations de fils (par exemple, 1 × 7, 1 × 19, 6 × 7). La toronneuse garantit que les fils sont torsadés avec une tension et un alignement précis
Compactage des brins
Pour certains câbles métalliques, les torons subissent un processus de compactage pour augmenter la densité et réduire le diamètre. Ce compactage améliore la solidité et la résistance à la fatigue de la corde, la rendant adaptée à des applications plus exigeantes.
Fermeture ou Pose
L'étape suivante consiste à tordre les torons ensemble pour former le câble métallique final. C'est ce qu'on appelle la fermeture ou la pose. L'image illustre plusieurs bobines alimentant des brins dans une machine de fermeture, où ils sont tordus en hélice pour former une corde. Différentes constructions telles que 6×19 ou 7×7 sont réalisées en faisant varier le nombre et la disposition des brins.
enrobage
Pour une protection supplémentaire, certains câbles métalliques sont recouverts de matériaux comme le PVC. Le processus de revêtement consiste à faire passer le câble métallique dans une machine de revêtement qui applique une couche uniforme de matériau de protection. Les revêtements en PVC noir et blanc sont courants, offrant une résistance supplémentaire aux facteurs environnementaux.
Contrôle de qualité
Tout au long du processus de production, des mesures rigoureuses de contrôle de qualité sont mises en œuvre. Cela comprend des inspections visuelles, des contrôles dimensionnels et des tests mécaniques (tels que des tests de résistance à la traction). L'image représente probablement une partie de ce processus de contrôle qualité, garantissant que chaque câble métallique répond aux normes spécifiées.
