La forme de rainure du fil à âme de flux inoxydable ne peut être ignorée et les paramètres de rainure du soudage à l'arc sous argon ont des exigences strictes. La forme de la rainure est illustrée à la figure 1
Utilisez des méthodes mécaniques pour nettoyer l'huile, la rouille, la saleté et autres débris qui affectent la qualité du soudage dans les 20 mm de la rainure et de ses parois intérieures et extérieures.
Lors de l'assemblage de tuyaux, l'angle de rainure, l'espace, le désalignement, l'angle de bord, etc. doivent répondre aux exigences des spécifications correspondantes. Les raccords de tuyauterie sont propres et exempts de débris, la paroi intérieure est affleurante et le désalignement maximal ne dépasse pas 10% de l'épaisseur de la paroi et ne dépasse pas 2 mm.
La fixation par points doit être effectuée symétriquement et un soudage manuel à l'arc sous gaz inerte au tungstène est utilisé pour la fixation par points, d'une longueur de 20 (mm). Après la fixation par points, vérifiez soigneusement la qualité de la fixation par points. S'il y a des fissures en surface, des pores, des soudures incomplètes et d'autres défauts, ils doivent être soigneusement éliminés.
1. Humidité relative> 80%
2. Vitesse du vent pendant le soudage à l'arc manuel : ≥8 m/s.
3.≥2 m/s pendant le soudage à l'arc sous argon.
4. Température : La température de la soudure est inférieure à 5 ℃.
5.Météo : travaux extérieurs sans mesures de protection contre la neige et la pluie (en cas de pluie ou de neige). Lorsque l'environnement sur site ne peut pas répondre aux exigences ci-dessus, des mesures telles que la mise en place d'un hangar de protection, l'utilisation d'un four pour chauffer l'environnement afin d'augmenter la température ambiante et la réduction de l'humidité relative de l'air doivent être prises avant de pouvoir réaliser des travaux de soudage. effectué. Un thermomètre et un hygromètre doivent être placés dans le hangar de protection pour faciliter l'observation de la température et de l'humidité ambiantes.
1. Inspection de l'apparence : Les défauts pouvant être détectés lors de l'inspection de l'apparence comprennent : les pores de surface, les inclusions de scories, la pénétration des soudures, les contre-dépouilles, les fissures et les défauts de surface similaires ainsi que la couleur de la surface des joints soudés. L'inspection peut être effectuée à la loupe dans les 10 fois. Avant l'inspection, les scories doivent être enlevées et nettoyées dans une plage de 20 mm des deux côtés de la soudure, puis l'inspection doit être effectuée des deux côtés de la soudure.
2. Inspection radiographique : L'inspection radiographique des soudures doit être conforme aux dispositions de la norme industrielle en vigueur « Essais non destructifs des équipements sous pression, partie 2 Inspection radiographique ».
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Les câbles métalliques en acier inoxydable sont essentiels pour leur solidité et leur résistance à la corrosion. Les blogs offrent aux professionnels et aux bricoleurs des informations sur leurs utilisations et leurs avantages. Voici ce que vous pouvez généralement vous attendre à trouver dans ces blogs :
La résistance à l’abrasion est nécessaire si le câble métallique doit être traîné sur des surfaces rugueuses. Les cordes composées de nombreux petits fils ne sont pas idéales pour résister à l’abrasion car elles s’usent plus rapidement. Optez plutôt pour des cordes avec des fils moins nombreux et plus gros pour mieux gérer les conditions abrasives.
