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Les grandes choses en affaires ne sont jamais réalisées par une seule personne. Ils sont réalisés par une équipe de personnes. Nous avons ce groupe dynamique de peuples
Tendeur Din1480 plaqué zinc avec mâchoire, fixation personnalisée
Les tendeurs sont couramment utilisés dans les applications de construction, de gréement et maritimes pour sécuriser les charges et assurer la stabilité. Ils sont généralement fabriqués à partir de matériaux durables tels que l'acier galvanisé ou l'acier inoxydable pour résister à des conditions environnementales difficiles.
Tendeur œil/œil : Dispose d'un œil aux deux extrémités pour la connexion à des composants avec des manilles ou des raccords similaires.
Tendeur à crochet/crochet : Possède des crochets aux deux extrémités, permettant une fixation et un détachement rapides des autres composants.
Tendeur mâchoire/mâchoire : Équipé de mâchoires et d'axes de chape aux deux extrémités pour des connexions sûres et stables, souvent utilisées là où la rotation pourrait poser un problème.
Tendeur à œil/crochet : Une extrémité a un œil et l’autre extrémité un crochet, offrant une polyvalence dans les connexions.
Tendeur mâchoire/œil : Combine une mâchoire à une extrémité et un œil à l'autre, offrant différentes options de fixation.
Tendeur à mâchoire/crochet : Comprend une mâchoire à une extrémité et un crochet à l'autre, utile pour diverses exigences de connexion.
Tendeur avec bascule : Comprend une bascule à une ou aux deux extrémités, offrant une flexibilité et des capacités d'alignement supplémentaires.
Rapport coût-efficacité: Nous achetons des matériaux de qualité supérieure à des tarifs compétitifs, garantissant ainsi une valeur maximale pour votre investissement.
Expertise mondiale en matière d'expédition : Rationalisez votre logistique grâce à nos solutions d'expédition complètes, comprenant des options de livraison FOB, CFR, CIF et porte à porte.
Assurance qualité: La transparence est notre priorité. Sur demande, nous fournissons des certificats d’essai de matières premières et des déclarations dimensionnelles finales pour garantir votre tranquillité d’esprit.
Réponse rapide : Notre équipe engagée garantit une réponse dans les 24 heures, répondant souvent dans l'heure qui suit votre demande.
Gestion des stocks et livraisons dans les délais : Nous fournissons à la fois un stock facilement disponible et des livraisons efficaces depuis les usines, minimisant ainsi les délais de livraison.
Approche centrée sur le client : Nous construisons la confiance grâce à des solutions honnêtes et des délais réalistes.
Tension réglable : Les tendeurs permettent des réglages précis de la tension, ce qui est essentiel pour assurer la stabilité et la sécurité des charges.
Polyvalence: Disponibles en différents types et tailles, les tendeurs peuvent être utilisés dans un large éventail d'applications, notamment la construction, le gréement et les opérations maritimes.
Durabilité: Fabriqués à partir de matériaux solides comme l'acier galvanisé ou inoxydable, les tendeurs peuvent résister à des contraintes importantes et à des conditions environnementales difficiles, garantissant ainsi une longue durée de vie.
Résistance à la corrosion: Les matériaux comme l'acier galvanisé et l'acier inoxydable offrent une excellente résistance à la corrosion, ce qui rend les tendeurs adaptés à une utilisation extérieure et marine.
Facilité d'utilisation: Les tendeurs sont relativement faciles à installer et à régler, permettant une installation et des modifications rapides et efficaces selon les besoins.
Sécurité: En fournissant un moyen fiable d'ajuster la tension, les tendeurs contribuent à assurer la sécurité et la stabilité des structures et des charges, réduisant ainsi le risque de défaillance.
Rentable: Les tendeurs offrent une solution rentable pour les applications de tension et de fixation, alliant prix abordable, hautes performances et fiabilité.
Acier galvanisé: Acier recouvert d'une couche de zinc pour éviter la corrosion. Les tendeurs galvanisés sont solides et offrent une bonne protection contre la rouille, ce qui les rend adaptés aux applications extérieures et marines.
Acier inoxydable: Connu pour son excellente résistance à la corrosion, l’acier inoxydable est idéal pour les environnements exposés à l’humidité, aux produits chimiques et à l’eau salée. Les tendeurs en acier inoxydable sont très durables et nécessitent un entretien minimal.
Acier Carbone: Utilisé pour les applications où une résistance élevée est essentielle. Les tendeurs en acier au carbone sont solides et durables, mais peuvent nécessiter des revêtements de protection supplémentaires pour éviter la corrosion.
Les tendeurs de câbles métalliques sont largement utilisés dans diverses industries et applications en raison de leur capacité à ajuster avec précision la tension et à garantir des connexions sécurisées. Voici quelques utilisations courantes :
Construction
Ponts suspendus: Les tendeurs sont utilisés pour ajuster la tension des câbles dans les ponts suspendus, garantissant ainsi la stabilité et une bonne répartition de la charge.
Échafaudage : les tendeurs assurent la stabilité et le soutien des structures d'échafaudage, permettant des ajustements précis pour maintenir l'équilibre et la sécurité.
Marin et Maritime
Gréement: Utilisé dans les voiliers et les navires pour ajuster la tension des lignes de gréement, garantissant ainsi les performances et la stabilité des voiles.
Lignes d'amarrage : les tendeurs sont utilisés pour sécuriser et ajuster la tension des lignes d'amarrage des navires et des bateaux.
Aérospatial
Systèmes de contrôle des avions : Les tendeurs sont utilisés dans les systèmes de câbles de commande pour ajuster la tension et assurer un contrôle précis des surfaces de l'avion.
Systèmes satellitaires : utilisés pour maintenir la tension dans les composants structurels des satellites.
Industriel
Grues et palans : Les tendeurs ajustent la tension des câbles dans les grues et les palans, garantissant ainsi des opérations de levage sûres et efficaces.
Machinerie lourde: Utilisé pour sécuriser et tendre les câbles dans divers types de machines lourdes.
Télécommunications
Tours d'antenne : Les tendeurs sont utilisés pour tendre les haubans qui soutiennent les tours d'antenne, garantissant ainsi la stabilité et un bon alignement.
Agriculture Escrime: Les tendeurs sont utilisés pour tendre les clôtures métalliques, garantissant qu'elles restent tendues et sécurisées.
Serres: Utilisé pour sécuriser et ajuster la tension des structures de support dans les serres.
Divertissements et événements Gréement de scène : Les tendeurs sont utilisés pour sécuriser et ajuster la tension des câbles utilisés dans le montage de scène pour les équipements d'éclairage, de décor et de sonorisation.
Structures de tente : Utilisé pour tendre et stabiliser les grandes structures de tentes pour des événements.
Garde-corps de terrasse résidentielle : Les tendeurs sont utilisés pour tendre les câbles dans les garde-corps de terrasse, offrant ainsi une solution de garde-corps moderne et sécurisée.
Treillis et pergolas : Utilisé pour tendre et sécuriser les câbles dans les structures de jardin
Question fréquemment posée
R : Un tendeur de câble métallique est un dispositif utilisé pour ajuster la tension ou la longueur des câbles métalliques et des câbles. Il se compose de deux boulons à œil filetés reliés par un corps central qui peut être tourné pour modifier la distance entre les boulons.
R : Les tendeurs de câbles métalliques sont couramment utilisés dans la construction, le gréement, les applications maritimes et diverses autres industries qui nécessitent des ajustements précis de la tension pour sécuriser les charges et assurer la stabilité.
R : Les tendeurs de câbles métalliques sont généralement fabriqués à partir de matériaux durables tels que l'acier galvanisé ou l'acier inoxydable pour résister à des conditions environnementales difficiles et prévenir la corrosion.
R : Pour régler un tendeur de câble métallique, vous faites pivoter le corps central. Cette action augmente ou diminue la distance entre les deux boulons à œil filetés, ajustant ainsi la tension ou la longueur du câble métallique ou du câble.
R : Pour régler un tendeur de câble métallique, vous faites pivoter le corps central. Cette action augmente ou diminue la distance entre les deux boulons à œil filetés, ajustant ainsi la tension ou la longueur du câble métallique ou du câble.
R : Les tendeurs de câbles métalliques sont disponibles dans une variété de tailles pour s'adapter à différentes capacités de charge et applications. La taille dont vous avez besoin dépend des exigences spécifiques de votre projet.
R : Oui, il existe plusieurs types de tendeurs pour câbles métalliques, y compris ceux avec différents raccords d'extrémité tels que oeil/oeil, crochet/crochet, mâchoire/mâchoire et des combinaisons de ceux-ci. Chaque type est conçu pour des applications et des méthodes de fixation spécifiques.
Q : Les tendeurs de câbles métalliques peuvent-ils être utilisés dans des applications extérieures ?
R : Oui, les tendeurs pour câbles métalliques sont souvent utilisés dans les applications extérieures. Pour une utilisation en extérieur, il est important de choisir des tendeurs fabriqués à partir de matériaux comme l'acier galvanisé.
Tréfilage
Le processus commence par le tréfilage, où de grosses tiges d'acier sont tirées à travers une série de matrices pour réduire leur diamètre. Ce processus est répété plusieurs fois pour obtenir l'épaisseur souhaitée. Les fils obtenus sont solides et ont des diamètres uniformes, essentiels à l'intégrité du produit final.
Tréfilage
Au cours de cette étape, les fils individuels sont torsadés ensemble pour former des brins. L'image montre plusieurs fils introduits dans une machine à toronner. En fonction de la construction requise, ces torons peuvent être constitués de diverses configurations de fils (par exemple, 1 × 7, 1 × 19, 6 × 7). La toronneuse garantit que les fils sont torsadés avec une tension et un alignement précis
Compactage des brins
Pour certains câbles métalliques, les torons subissent un processus de compactage pour augmenter la densité et réduire le diamètre. Ce compactage améliore la solidité et la résistance à la fatigue de la corde, la rendant adaptée à des applications plus exigeantes.
Fermeture ou Pose
L'étape suivante consiste à tordre les torons ensemble pour former le câble métallique final. C'est ce qu'on appelle la fermeture ou la pose. L'image illustre plusieurs bobines alimentant des brins dans une machine de fermeture, où ils sont tordus en hélice pour former une corde. Différentes constructions telles que 6×19 ou 7×7 sont réalisées en faisant varier le nombre et la disposition des brins.
enrobage
Pour une protection supplémentaire, certains câbles métalliques sont recouverts de matériaux comme le PVC. Le processus de revêtement consiste à faire passer le câble métallique dans une machine de revêtement qui applique une couche uniforme de matériau de protection. Les revêtements en PVC noir et blanc sont courants, offrant une résistance supplémentaire aux facteurs environnementaux.
Contrôle de qualité
Tout au long du processus de production, des mesures rigoureuses de contrôle de qualité sont mises en œuvre. Cela comprend des inspections visuelles, des contrôles dimensionnels et des tests mécaniques (tels que des tests de résistance à la traction). L'image représente probablement une partie de ce processus de contrôle qualité, garantissant que chaque câble métallique répond aux normes spécifiées.
À propos de nous
Principaux innovateurs en matière de solutions de câbles métalliques personnalisées
Fondée en 1989, notre société s'est imposée comme un expert de premier plan dans l'approvisionnement, la conception et la production de solutions de câbles métalliques personnalisées pour un large éventail d'industries. Nous travaillons en étroite collaboration avec un large éventail de clients, notamment des acheteurs, des ingénieurs, des architectes, des concepteurs et des chefs de projet, pour fournir des résultats exceptionnels qui dépassent constamment les attentes.
Notre équipe est profondément passionnée par le câble métallique et se consacre à l'établissement de relations durables avec nos clients. Nous visons à être une partie intégrante et fiable de leur chaîne d’approvisionnement, en faisant un effort supplémentaire pour garantir la plus haute qualité en adhérant aux normes industrielles les plus strictes. Nos équipements internes de test et d’analyse des matériaux nous permettent de tester et de certifier minutieusement tous les câbles métalliques, raccords et assemblages que nous produisons.
Nous servons un large éventail de secteurs, notamment la marine, l'aventure en plein air, l'antichute, le fitness, les machines, la construction, la défense, l'ingénierie, la récupération de véhicules, les clôtures, l'agriculture, les voiles d'ombrage, le théâtre, l'éclairage, la lutte antiparasitaire, l'aménagement de magasins et le design d'intérieur. . En plus du câble métallique, nous fournissons également l’outillage et les machines nécessaires pour répondre à vos besoins spécifiques.
Notre siège social et notre usine de production sont situés dans la ville de Taian, province du Shandong, en Chine. Avec un réseau mondial de partenaires de confiance, nous sommes confiants dans notre capacité à offrir des délais de livraison exceptionnels et des calendriers de livraison méticuleusement gérés, quels que soient votre emplacement ou les exigences de votre projet. Nous sommes animés par la vision d’accélérer notre croissance au-delà de 2020, en créant de nouvelles opportunités passionnantes pour notre équipe dévouée et passionnée.
Tréfilage
Le processus commence par le tréfilage, où de grosses tiges d'acier sont tirées à travers une série de matrices pour réduire leur diamètre. Ce processus est répété plusieurs fois pour obtenir l'épaisseur souhaitée. Les fils obtenus sont solides et ont des diamètres uniformes, essentiels à l'intégrité du produit final.
Tréfilage
Au cours de cette étape, les fils individuels sont torsadés ensemble pour former des brins. L'image montre plusieurs fils introduits dans une machine à toronner. En fonction de la construction requise, ces torons peuvent être constitués de diverses configurations de fils (par exemple, 1 × 7, 1 × 19, 6 × 7). La toronneuse garantit que les fils sont torsadés avec une tension et un alignement précis
Compactage des brins
Pour certains câbles métalliques, les torons subissent un processus de compactage pour augmenter la densité et réduire le diamètre. Ce compactage améliore la solidité et la résistance à la fatigue de la corde, la rendant adaptée à des applications plus exigeantes.
Fermeture ou Pose
L'étape suivante consiste à tordre les torons ensemble pour former le câble métallique final. C'est ce qu'on appelle la fermeture ou la pose. L'image illustre plusieurs bobines alimentant des brins dans une machine de fermeture, où ils sont tordus en hélice pour former une corde. Différentes constructions telles que 6×19 ou 7×7 sont réalisées en faisant varier le nombre et la disposition des brins.
enrobage
Pour une protection supplémentaire, certains câbles métalliques sont recouverts de matériaux comme le PVC. Le processus de revêtement consiste à faire passer le câble métallique dans une machine de revêtement qui applique une couche uniforme de matériau de protection. Les revêtements en PVC noir et blanc sont courants, offrant une résistance supplémentaire aux facteurs environnementaux.
Contrôle de qualité
Tout au long du processus de production, des mesures rigoureuses de contrôle de qualité sont mises en œuvre. Cela comprend des inspections visuelles, des contrôles dimensionnels et des tests mécaniques (tels que des tests de résistance à la traction). L'image représente probablement une partie de ce processus de contrôle qualité, garantissant que chaque câble métallique répond aux normes spécifiées.
L’une des tendances les plus marquantes dans l’industrie des câbles en acier spéciaux est le développement de matériaux hautes performances. Les câbles en acier traditionnels sont fabriqués à partir d'acier au carbone, qui offre un équilibre entre résistance et prix abordable. Cependant, la demande croissante de matériaux plus robustes et plus durables a conduit à l’exploration d’alliages alternatifs, tels que l’acier inoxydable et l’acier galvanisé. Ces matériaux offrent une résistance améliorée à la corrosion, une résistance accrue et une durée de vie améliorée, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements difficiles et des applications exigeantes.
L’une des tendances les plus marquantes dans l’industrie des câbles en acier spéciaux est le développement de matériaux hautes performances. Les câbles en acier traditionnels sont fabriqués à partir d'acier au carbone, qui offre un équilibre entre résistance et prix abordable. Cependant, le manque croissant de demande de câbles en acier inoxydable recouverts de vinyle pour des matériaux plus robustes et durables a conduit à l'exploration d'alliages alternatifs, tels que l'acier inoxydable et l'acier galvanisé. Ces matériaux offrent une résistance améliorée à la corrosion, une résistance accrue et une durée de vie améliorée, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements difficiles et des applications exigeantes.
