Produits connexes
Les produits de câbles métalliques en acier inoxydable sont essentiels dans de nombreuses industries en raison de leur résistance, de leur durabilité et de leur résistance à la corrosion exceptionnelles.
L'usine fournit directement du fil de soudage à l'arc en acier inoxydable
Le fil fourré en acier inoxydable est un consommable de soudage conçu pour le soudage de l'acier inoxydable. Contrairement au fil solide en acier inoxydable, le fil à âme de flux contient des composés de flux dans son âme, qui s'activent pendant le soudage pour protéger le bain de fusion fondu de la contamination atmosphérique. Ce blindage aide à prévenir l’oxydation et garantit une soudure plus propre et plus solide. Le fil fourré en acier inoxydable est couramment utilisé dans les industries où la résistance à la corrosion et la haute résistance sont essentielles, comme dans la construction, la fabrication automobile et la fabrication d'équipements de transformation des aliments. Il offre l'avantage de convenir au soudage en extérieur, où le vent et les conditions météorologiques peuvent affecter les méthodes traditionnelles de gaz de protection.
(1) Productivité élevée des dépôts. Le fil fourré peut réaliser un soudage semi-automatique et automatique à haut rendement. La vitesse de fusion est bien supérieure à celle d'une électrode manuelle et le coût global est faible.
(2) Excellentes performances du processus de soudage. Par rapport au soudage à fil solide sous protection gazeuse CO2, l'ajout d'un stabilisateur d'arc dans la cartouche peut rendre l'arc doux, moins d'éclaboussures, la soudure se formant magnifiquement et la transition des gouttelettes a une forme de transition de pulvérisation unique.
Conditions de stockage du fil à noyau de flux en acier inoxydable
Les produits non utilisés doivent être stockés dans un entrepôt frais et sec. Maintenez la température de l'entrepôt au-dessus de 10℃ avec une humidité relative de ≤60%.
Le fil fourré doit être emballé sous vide et comprend un sachet étanche à l'humidité dans l'emballage, permettant théoriquement un stockage indéfini. Cependant, des facteurs externes peuvent endommager l’emballage sous vide, entraînant une absorption d’humidité par la poudre du fil de soudage. Il est conseillé de le conserver jusqu'à 1 an.
Le fil fourré ne doit pas être empilé à plus de 300 mm du sol et maintenu à au moins 300 mm des murs lorsqu'il est stocké.
Préparation pour le soudage du fil à noyau de flux en acier inoxydable
(1) Après avoir ouvert l'emballage, vérifiez si l'emballage sous vide est endommagé. S'il est endommagé, un test de soudage doit être effectué dans un environnement sans vent. Si aucun pores n’apparaît lors du test de soudage, il peut être utilisé normalement.
(2) Le gaz protecteur doit être du CO2 pur, la pureté doit être supérieure à 99,98%, la pureté est trop faible, trop d'eau ou l'utilisation de gaz mélangés sont faciles à induire des stomates ou des insectes.
(3) La couche d'huile, de poussière et de rouille du site de soudage doit être enlevée avant le soudage
Contrôle du processus de soudage du fil à noyau de flux inoxydable
(1) L'alimentation électrique de soudage doit utiliser une connexion inverse CC (DC+)
(2) Le débit de gaz de protection commun est de 20 à 25 L/min. Un débit de gaz trop faible est facile à provoquer des vers de bande ou des pores, et lorsque le gaz est épuisé ou que le débitmètre n'est pas ouvert, des pores denses en nid d'abeille apparaissent dans la soudure.
(3) Lors du soudage, l'allongement à sec du fil de soudage doit être modéré et il ne doit être ni trop long ni trop court, sinon il est facile de produire des défauts tels que des piqûres, des vers visqueux et des oscillations d'arc. Généralement, l'allongement à sec doit être contrôlé entre 15 et 25 mm. Augmentez correctement la longueur d'allongement à sec avant de confirmer que le fil de soudage est humide.
(4) Des mesures coupe-vent doivent être prises lorsque des équipements de soudage extérieurs ou intérieurs tels que des ventilateurs et des climatiseurs fonctionnent. Lorsque la vitesse du vent dépasse 1,5 m/s, l'effet protecteur du gaz sera détruit, ce qui entraînera une augmentation de l'azote du métal fondu, entraînant une porosité et des fissures chaudes.
(5) Le fil de soudage dans le dévidoir pendant la nuit doit prendre des mesures d'humidité appropriées, avec une couverture ou une pellicule de toile, de plastique ou de PE peut réduire efficacement la probabilité d'humidité du fil de soudage. Aucun fil de soudage latéral n'absorbe facilement l'humidité, ce qui entraîne des bugs de soudage, des piqûres et d'autres défauts.
Le fil fourré en acier inoxydable trouve une application dans diverses industries et scénarios de soudage où les méthodes de soudage traditionnelles peuvent être peu pratiques ou moins efficaces. Voici quelques applications clés :
Construction: Utilisé dans la construction de structures en acier inoxydable, telles que des ponts, des bâtiments et des pipelines, où une résistance élevée et une résistance à la corrosion sont essentielles.
Automobile: Soudage de composants en acier inoxydable dans la fabrication automobile, en particulier pour les systèmes d'échappement, les cadres et autres pièces critiques qui nécessitent durabilité et résistance aux environnements difficiles.
Construction navale: Idéal pour souder des composants en acier inoxydable dans la construction navale, notamment les coques, les ponts et les systèmes de tuyauterie, en raison de sa capacité à résister aux environnements marins.
Équipement de transformation des aliments: Critique pour la fabrication et la réparation d'équipements en acier inoxydable utilisés dans les industries agroalimentaires et pharmaceutiques, garantissant des joints de soudure hygiéniques et résistants à la corrosion.
Pétrole et Gaz: Largement utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière pour souder des pipelines, des réservoirs et des équipements exposés à des substances corrosives et à des environnements à haute pression.
Aérospatial: Applications dans les industries aérospatiales où l'acier inoxydable est utilisé pour des composants nécessitant une résistance, une fiabilité et une résistance à la corrosion élevées.
Fabrication générale: Utilisé dans divers processus de fabrication où l'acier inoxydable est utilisé, comme dans la production de machines, d'outils et de composants pour diverses applications industrielles.
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Question fréquemment posée
Acier inoxydable
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Tréfilage
Le processus commence par le tréfilage, où de grosses tiges d'acier sont tirées à travers une série de matrices pour réduire leur diamètre. Ce processus est répété plusieurs fois pour obtenir l'épaisseur souhaitée. Les fils obtenus sont solides et ont des diamètres uniformes, essentiels à l'intégrité du produit final.
Tréfilage
Au cours de cette étape, les fils individuels sont torsadés ensemble pour former des brins. L'image montre plusieurs fils introduits dans une machine à toronner. En fonction de la construction requise, ces torons peuvent être constitués de diverses configurations de fils (par exemple, 1 × 7, 1 × 19, 6 × 7). La toronneuse garantit que les fils sont torsadés avec une tension et un alignement précis
Compactage des brins
Pour certains câbles métalliques, les torons subissent un processus de compactage pour augmenter la densité et réduire le diamètre. Ce compactage améliore la solidité et la résistance à la fatigue de la corde, la rendant adaptée à des applications plus exigeantes.
Fermeture ou Pose
L'étape suivante consiste à tordre les torons ensemble pour former le câble métallique final. C'est ce qu'on appelle la fermeture ou la pose. L'image illustre plusieurs bobines alimentant des brins dans une machine de fermeture, où ils sont tordus en hélice pour former une corde. Différentes constructions telles que 6×19 ou 7×7 sont réalisées en faisant varier le nombre et la disposition des brins.
enrobage
Pour une protection supplémentaire, certains câbles métalliques sont recouverts de matériaux comme le PVC. Le processus de revêtement consiste à faire passer le câble métallique dans une machine de revêtement qui applique une couche uniforme de matériau de protection. Les revêtements en PVC noir et blanc sont courants, offrant une résistance supplémentaire aux facteurs environnementaux.
Contrôle de qualité
Tout au long du processus de production, des mesures rigoureuses de contrôle de qualité sont mises en œuvre. Cela comprend des inspections visuelles, des contrôles dimensionnels et des tests mécaniques (tels que des tests de résistance à la traction). L'image représente probablement une partie de ce processus de contrôle qualité, garantissant que chaque câble métallique répond aux normes spécifiées.
À propos de nous
Principaux innovateurs en matière de solutions de câbles métalliques personnalisées
Fondée en 1989, notre société s'est imposée comme un expert de premier plan dans l'approvisionnement, la conception et la production de solutions de câbles métalliques personnalisées pour un large éventail d'industries. Nous travaillons en étroite collaboration avec un large éventail de clients, notamment des acheteurs, des ingénieurs, des architectes, des concepteurs et des chefs de projet, pour fournir des résultats exceptionnels qui dépassent constamment les attentes.
Notre équipe est profondément passionnée par le câble métallique et se consacre à l'établissement de relations durables avec nos clients. Nous visons à être une partie intégrante et fiable de leur chaîne d’approvisionnement, en faisant un effort supplémentaire pour garantir la plus haute qualité en adhérant aux normes industrielles les plus strictes. Nos équipements internes de test et d’analyse des matériaux nous permettent de tester et de certifier minutieusement tous les câbles métalliques, raccords et assemblages que nous produisons.
Nous servons un large éventail de secteurs, notamment la marine, l'aventure en plein air, l'antichute, le fitness, les machines, la construction, la défense, l'ingénierie, la récupération de véhicules, les clôtures, l'agriculture, les voiles d'ombrage, le théâtre, l'éclairage, la lutte antiparasitaire, l'aménagement de magasins et le design d'intérieur. . En plus du câble métallique, nous fournissons également l’outillage et les machines nécessaires pour répondre à vos besoins spécifiques.
Notre siège social et notre usine de production sont situés dans la ville de Taian, province du Shandong, en Chine. Avec un réseau mondial de partenaires de confiance, nous sommes confiants dans notre capacité à offrir des délais de livraison exceptionnels et des calendriers de livraison méticuleusement gérés, quels que soient votre emplacement ou les exigences de votre projet. Nous sommes animés par la vision d’accélérer notre croissance au-delà de 2020, en créant de nouvelles opportunités passionnantes pour notre équipe dévouée et passionnée.
L’une des tendances les plus marquantes dans l’industrie des câbles en acier spéciaux est le développement de matériaux hautes performances. Les câbles en acier traditionnels sont fabriqués à partir d'acier au carbone, qui offre un équilibre entre résistance et prix abordable. Cependant, le manque croissant de demande de câbles en acier inoxydable recouverts de vinyle pour des matériaux plus robustes et durables a conduit à l'exploration d'alliages alternatifs, tels que l'acier inoxydable et l'acier galvanisé. Ces matériaux offrent une résistance améliorée à la corrosion, une résistance accrue et une durée de vie améliorée, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements difficiles et des applications exigeantes.
