Kapcsolódó termékek
Az üzleti életben nagy dolgokat soha nem egy ember csinál. Ezeket egy csapat ember végzi. Megvan ez a dinamikus népcsoport
A kivételes tulajdonságairól ismert horganyzott drótkötél kiemelkedő korrózióállóságának és nagy szakítószilárdságának köszönhetően létfontosságú eleme a különböző iparágaknak. Ezt a vastag horganybevonatú drótkötelet elsősorban építőiparban, drótkötésben, dróthálógyártásban, kerítésben, hálógyártásban, de még kézműves alkotások készítésében is használják. A vastag cinkréteg nemcsak a tartósságát növeli, hanem hosszú élettartamot is biztosít, így számos alkalmazáshoz ideális választás.
Kiemelkedő gyártó termékeink horganyzott fémhuzalokat kínálnak, amelyek átmérője 0,5 mm és 5,0 mm között van. Ezeken a huzalokon a cinkbevonat négyzetméterenként akár 300 g-ot is elérhet, így kiváló védelmet nyújt a korrózió ellen. Testreszabási lehetőségeket is biztosítunk az egyedi igények kielégítésére, biztosítva, hogy a vásárlók az igényeiknek leginkább megfelelő terméket kapják. További részletekért és személyre szabott lehetőségekért a potenciális vásárlókat arra biztatjuk, hogy forduljanak közvetlenül a Hegang Steelhez. tartós, de hosszú élettartamot is biztosít, így ideális választás számos alkalmazáshoz.
A horganyzott drótkötelet számos kulcsfontosságú tulajdonság miatt ünneplik:
Annak érdekében, hogy a horganyzott huzal tökéletes állapotban érkezzen meg, egy belső műanyag réteggel és egy külső szőtt zacskóval van csomagolva. Ez a kétrétegű csomagolás erős védelmet nyújt a szállítás és tárolás során.
A horganyzott drótkötél kiváló tulajdonságaival és széles körű alkalmazási lehetőségeivel számos iparágban nélkülözhetetlen anyag. Kiváló korrózióállósága, nagy szakítószilárdsága és hosszú élettartama megbízható és költséghatékony választássá teszik. A különleges követelményeknek megfelelő, kiváló minőségű horganyzott huzalhoz Megbízható beszállítók vagyunk, akik szabványos és testreszabott megoldásokat is szállítanak ügyfeleiknek. További információért és a testreszabási lehetőségek felfedezéséhez az érdeklődőket arra biztatjuk, hogy lépjenek kapcsolatba ezekkel a gyártókkal.
V: 302, 304, 316 rozsdamentes acélt kínálunk 0,15 mm és 50 mm közötti átmérővel.
Különféle kábelszerkezetekkel és kivitelekkel rendelkezünk (fényes, fénytelen). Fekete/fehér PVC bevonat kapható.
V: Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal, hogy megbeszéljük igényeit.
Ár és szállítás:
V: Kiváló minőségű anyagokat szerzünk be versenyképesen.
V: FOB, CFR, CIF, háztól-házig. Tanácsot adunk a leggazdaságosabb megoldásról.
V: Raktárkészletet és hatékony malomszállítást kínálunk minimális átfutási idővel. Megrendelésének visszaigazolása után becsült időtartamot adunk.
V: Szigorú (roncsoló és roncsolásmentes) vizsgálati módszereket alkalmazunk a teljes bizonyosság érdekében.
V: Igen! Kérésre nyersanyagvizsgálati tanúsítványt és végleges méretnyilatkozatot biztosítunk.
V: Csapatunk garantálja a választ 24 órán belül, gyakran ugyanazon az órán belül.
V: Lépjen kapcsolatba velünk közvetlenül. Lehet, hogy van raktáron, vagy segítünk megtalálni a megfelelő alternatívát.
V: Elkötelezettek vagyunk az ügyfelek elégedettsége mellett. Őszinte megoldásokat kínálunk, ha nem tudunk pontosan megfelelni az Ön igényeinek.
A folyamat huzalhúzással kezdődik, ahol a nagy acélrudakat egy sor szerszámon keresztül húzzák át, hogy csökkentsék átmérőjüket. Ezt a folyamatot többször megismételjük a kívánt vastagság eléréséhez. A kapott huzalok erősek és egyenletes átmérőjűek, ami elengedhetetlen a végtermék integritásához.
Ebben a lépésben az egyes vezetékeket összecsavarják, hogy szálakat képezzenek. A képen látható, hogy több vezetéket betáplálnak egy sodrógépbe. A szükséges konstrukciótól függően ezek a szálak különféle huzalkonfigurációkból készülhetnek (pl. 1×7, 1×19, 6×7). A sodrógép gondoskodik arról, hogy a huzalok precíz feszességgel és igazítással legyenek csavarva
Egyes drótkötelek esetében a szálak tömörítési folyamaton mennek keresztül a sűrűség növelése és az átmérő csökkentése érdekében. Ez a tömörítés növeli a kötél szilárdságát és fáradtságállóságát, így alkalmassá teszi az igényesebb alkalmazásokhoz is.
A következő lépés a szálak összecsavarása a végső drótkötél kialakításához. Ezt zárásnak vagy fektetésnek nevezik. A képen több orsó látható, amik a szálakat egy zárógépbe táplálják, ahol spirálisan összecsavarva kötélt alkotnak. Különböző konstrukciók, például 6×19 vagy 7×7 érhetők el a szálak számának és elrendezésének változtatásával.
A további védelem érdekében egyes drótkötelek olyan anyagokkal vannak bevonva, mint a PVC. A bevonási folyamat során a drótkötelet egy bevonógépen vezetik át, amely egyenletes réteg védőanyagot visz fel. Gyakoriak a fekete-fehér PVC bevonatok, amelyek fokozottan ellenállnak a környezeti tényezőknek.
A gyártási folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre. Ez magában foglalja a szemrevételezést, a méretellenőrzést és a mechanikai vizsgálatokat (például a szakítószilárdsági vizsgálatokat). A kép valószínűleg ennek a minőség-ellenőrzési folyamatnak a részét képezi, biztosítva, hogy minden drótkötél megfeleljen a meghatározott szabványoknak.
1989-ben alapított cégünk vezető szakértővé vált az egyedi drótkötél-megoldások beszerzésében, tervezésében és gyártásában az iparágak széles skálája számára. Szorosan együttműködünk ügyfeleink széles körével, beleértve a vásárlókat, mérnököket, építészeket, tervezőket és projektmenedzsereket, hogy kivételes eredményeket érjünk el, amelyek folyamatosan felülmúlják az elvárásokat.
Csapatunk mélyen rajong a drótkötélért, és elkötelezett a tartós kapcsolatok kialakítása ügyfeleinkkel. Célunk, hogy megbízható és szerves részei legyünk az ellátási láncuknak, és mindent megteszünk annak érdekében, hogy a legszigorúbb iparági szabványok betartásával biztosítsuk a legmagasabb minőséget. Házon belüli vizsgáló és anyagelemző berendezéseink lehetővé teszik, hogy minden általunk gyártott drótkötélt, szerelvényt és szerelvényt alaposan teszteljünk és tanúsítsunk.
Szektorok széles skáláját szolgáljuk ki, beleértve a tengeri, szabadtéri kalandozást, zuhanásgátlást, fitneszt, gépészetet, építkezést, védelmet, mérnöki munkát, jármű-helyreállítást, kerítést, mezőgazdaságot, árnyékvitorlákat, színházat, világítást, kártevőirtást, bolti berendezést és belsőépítészetet. . A drótkötél mellett a szükséges szerszámokat és gépeket is biztosítjuk az Ön egyedi igényeinek kielégítéséhez.
Székhelyünk és gyártóüzemünk Taian városában, Shandong tartományban, Kínában található. Megbízható partnereink globális hálózatával biztosak vagyunk abban, hogy kivételes átfutási időket és gondosan kezelt szállítási ütemezést tudunk biztosítani, függetlenül a helyszíntől vagy a projekt követelményeitől. Az a vízió vezérel bennünket, hogy 2020 után is felgyorsítsuk növekedésünket, új és izgalmas lehetőségeket teremtve elkötelezett és szenvedélyes csapatunk számára.
A folyamat huzalhúzással kezdődik, ahol a nagy acélrudakat egy sor szerszámon keresztül húzzák át, hogy csökkentsék átmérőjüket. Ezt a folyamatot többször megismételjük a kívánt vastagság eléréséhez. A kapott huzalok erősek és egyenletes átmérőjűek, ami elengedhetetlen a végtermék integritásához.
Ebben a lépésben az egyes vezetékeket összecsavarják, hogy szálakat képezzenek. A képen látható, hogy több vezetéket betáplálnak egy sodrógépbe. A szükséges konstrukciótól függően ezek a szálak különféle huzalkonfigurációkból készülhetnek (pl. 1×7, 1×19, 6×7). A sodrógép gondoskodik arról, hogy a huzalok precíz feszességgel és igazítással legyenek csavarva
Egyes drótkötelek esetében a szálak tömörítési folyamaton mennek keresztül a sűrűség növelése és az átmérő csökkentése érdekében. Ez a tömörítés növeli a kötél szilárdságát és fáradtságállóságát, így alkalmassá teszi az igényesebb alkalmazásokhoz is.
A következő lépés a szálak összecsavarása a végső drótkötél kialakításához. Ezt zárásnak vagy fektetésnek nevezik. A képen több orsó látható, amik a szálakat egy zárógépbe táplálják, ahol spirálisan összecsavarva kötélt alkotnak. Különböző konstrukciók, például 6×19 vagy 7×7 érhetők el a szálak számának és elrendezésének változtatásával.
A további védelem érdekében egyes drótkötelek olyan anyagokkal vannak bevonva, mint a PVC. A bevonási folyamat során a drótkötelet egy bevonógépen vezetik át, amely egyenletes réteg védőanyagot visz fel. Gyakoriak a fekete-fehér PVC bevonatok, amelyek fokozottan ellenállnak a környezeti tényezőknek.
A gyártási folyamat során szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre. Ez magában foglalja a szemrevételezést, a méretellenőrzést és a mechanikai vizsgálatokat (például a szakítószilárdsági vizsgálatokat). A kép valószínűleg ennek a minőség-ellenőrzési folyamatnak a részét képezi, biztosítva, hogy minden drótkötél megfeleljen a meghatározott szabványoknak.