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I prodotti a fune in acciaio inossidabile sono essenziali in numerosi settori grazie alla loro eccezionale robustezza, durata e resistenza alla corrosione.
La fabbrica fornisce direttamente il filo per saldatura ad arco con nucleo in acciaio inossidabile
Il filo animato in acciaio inossidabile è un materiale di consumo per saldatura progettato per la saldatura dell'acciaio inossidabile. A differenza del filo pieno di acciaio inossidabile, il filo con anima di flusso contiene composti di flusso all'interno del suo nucleo, che si attivano durante la saldatura per proteggere il bagno di fusione fuso dalla contaminazione atmosferica. Questa schermatura aiuta a prevenire l'ossidazione e garantisce una saldatura più pulita e più forte. Il filo con anima in acciaio inossidabile è comunemente utilizzato nei settori in cui la resistenza alla corrosione e l'elevata resistenza sono fondamentali, come nell'edilizia, nella produzione automobilistica e nella fabbricazione di apparecchiature per la lavorazione degli alimenti. Offre il vantaggio di essere adatto alla saldatura all'aperto dove il vento e le condizioni atmosferiche possono influenzare i metodi tradizionali con gas di protezione.
(1) Elevata produttività della deposizione. Il filo animato può realizzare saldature semiautomatiche e automatiche ad alta efficienza. La velocità di fusione è molto più elevata di quella dell'elettrodo manuale e il costo complessivo è basso.
(2) Eccellenti prestazioni del processo di saldatura. Rispetto alla saldatura protetta con gas CO2 a filo pieno, l'aggiunta di uno stabilizzatore d'arco nella cartuccia può rendere l'arco morbido, meno spruzzi, la formazione della saldatura bella e la transizione delle goccioline ha una forma di transizione dello spruzzo unica.
Condizioni di conservazione del filo con anima in acciaio inossidabile
I prodotti che non vengono utilizzati devono essere conservati in un magazzino fresco e asciutto. Mantenere la temperatura del magazzino superiore a 10 ℃ con un'umidità relativa di ≤60%.
Il filo animato deve essere confezionato sottovuoto e comprende all'interno dell'imballo un sacchetto resistente all'umidità che ne consente teoricamente la conservazione a tempo indeterminato. Fattori esterni possono tuttavia danneggiare l'imballaggio sottovuoto e provocare l'assorbimento di umidità da parte della polvere del filo di saldatura. Si consiglia di conservarlo fino a 1 anno.
Il filo animato deve essere impilato a non più di 300 mm da terra e mantenuto ad almeno 300 mm di distanza dalle pareti quando immagazzinato.
Preparazione per la saldatura di fili con anima in acciaio inossidabile
(1) Dopo aver aperto la confezione, verificare se la confezione sottovuoto è danneggiata. Se è danneggiato, la saldatura di prova deve essere eseguita in un ambiente privo di vento. Se nella saldatura di prova non compaiono pori, è possibile utilizzarlo normalmente.
(2) Il gas protettivo deve essere CO2 puro, la purezza deve essere superiore a 99.98%, la purezza è troppo bassa, troppa acqua o l'uso di gas misti possono facilmente indurre stomi o insetti.
(3) Lo strato di olio, polvere e ruggine del sito di saldatura deve essere rimosso prima della saldatura
Controllo del processo di saldatura del filo con anima di flusso inossidabile
(1) L'alimentatore di saldatura deve utilizzare la connessione CC inversa (CC+)
(2) La portata comune del gas protettivo è 20-25 l/min. Un flusso di gas troppo piccolo può facilmente causare vermi o pori e, quando il gas è esaurito o il flussometro non è aperto, nella saldatura compaiono densi pori a nido d'ape.
(3) Durante la saldatura, l'allungamento a secco del filo di saldatura deve essere moderato e non deve essere né troppo lungo né troppo corto, altrimenti è facile produrre difetti come cavità, vermi di melma e oscillazione dell'arco. In generale, l'allungamento a secco deve essere controllato a 15-25 mm. Aumentare adeguatamente la lunghezza di allungamento a secco prima di verificare che il filo di saldatura sia umido.
(4) È necessario adottare misure antivento quando sono in funzione saldature esterne o apparecchiature interne come ventilatori e condizionatori d'aria. Quando la velocità del vento supera 1,5 m/s, l'effetto protettivo del gas verrà distrutto, con conseguente aumento di azoto nel metallo saldato, con conseguente porosità e cricche calde.
(5) Il filo di saldatura nel trainafilo durante la notte deve adottare misure di umidità adeguate, con tela, copertura o avvolgimento di pellicola di plastica o PE può ridurre efficacemente la probabilità di umidità del filo di saldatura. Nessun filo di saldatura laterale assorbe facilmente l'umidità, causando difetti di saldatura, cavità e altri difetti.
Il filo con anima in acciaio inossidabile trova applicazione in vari settori e scenari di saldatura in cui i metodi di saldatura tradizionali potrebbero essere poco pratici o meno efficaci. Ecco alcune applicazioni chiave:
Costruzione: Utilizzato nella costruzione di strutture in acciaio inossidabile, come ponti, edifici e condutture, dove sono essenziali elevata robustezza e resistenza alla corrosione.
Settore automobilistico: Saldatura di componenti in acciaio inossidabile nella produzione automobilistica, in particolare per sistemi di scarico, telai e altre parti critiche che richiedono durata e resistenza ad ambienti difficili.
Costruzione navale: Ideale per la saldatura di componenti in acciaio inossidabile nella costruzione navale, inclusi scafi, ponti e sistemi di tubazioni, grazie alla sua capacità di resistere agli ambienti marini.
Attrezzature per la lavorazione degli alimenti: Fondamentale per la fabbricazione e la riparazione di apparecchiature in acciaio inossidabile utilizzate nell'industria alimentare e farmaceutica, garantendo giunti di saldatura igienici e resistenti alla corrosione.
Olio e gas: Ampiamente utilizzato nell'industria petrolifera e del gas per la saldatura di tubazioni, serbatoi e apparecchiature esposte a sostanze corrosive e ambienti ad alta pressione.
Aerospaziale: Applicazioni nelle industrie aerospaziali in cui l'acciaio inossidabile viene utilizzato per componenti che richiedono elevata robustezza, affidabilità e resistenza alla corrosione.
Produzione generale: Utilizzato in vari processi produttivi in cui viene utilizzato l'acciaio inossidabile, come nella produzione di macchinari, strumenti e componenti per diverse applicazioni industriali.
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Domande frequenti
Acciaio inossidabile
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Trafilatura
Il processo inizia con la trafilatura, dove grandi barre di acciaio vengono fatte passare attraverso una serie di matrici per ridurne il diametro. Questo processo viene ripetuto più volte per ottenere lo spessore desiderato. I fili risultanti sono resistenti e hanno diametri uniformi, essenziali per l'integrità del prodotto finale.
Trafilatura
In questa fase, i singoli fili vengono attorcigliati insieme per formare trefoli. L'immagine mostra più fili inseriti in una cordatrice. A seconda della costruzione richiesta, questi trefoli possono essere realizzati con varie configurazioni di filo (ad esempio, 1×7, 1×19, 6×7). La cordatrice garantisce che i fili siano attorcigliati con tensione e allineamento precisi
Compattazione del filo
Per alcune funi metalliche, i trefoli subiscono un processo di compattazione per aumentare la densità e ridurre il diametro. Questa compattazione migliora la robustezza e la resistenza alla fatica della fune, rendendola adatta per le applicazioni più impegnative.
Chiusura o posa
Il passo successivo prevede l'attorcigliamento dei trefoli insieme per formare la fune metallica finale. Questo è noto come chiusura o posa. L'immagine illustra più bobine che alimentano i trefoli in una macchina di chiusura, dove vengono attorcigliati elicoidalmente per formare una corda. Costruzioni diverse come 6×19 o 7×7 si ottengono variando il numero e la disposizione dei fili.
Rivestimento
Per una protezione aggiuntiva, alcune funi metalliche sono rivestite con materiali come il PVC. Il processo di rivestimento prevede il passaggio della fune metallica attraverso una macchina di rivestimento che applica uno strato uniforme di materiale protettivo. I rivestimenti in PVC bianco e nero sono comuni e forniscono una maggiore resistenza ai fattori ambientali.
Controllo di qualità
Durante tutto il processo di produzione vengono implementate rigorose misure di controllo della qualità. Ciò include ispezioni visive, controlli dimensionali e prove meccaniche (come le prove di resistenza alla trazione). L'immagine rappresenta probabilmente parte di questo processo di controllo qualità, garantendo che ogni fune metallica soddisfi gli standard specificati.
Chi siamo
Innovatori leader nelle soluzioni personalizzate di funi metalliche
Fondata nel 1989, la nostra azienda si è affermata come leader esperta nell'approvvigionamento, progettazione e produzione di soluzioni personalizzate per funi metalliche per un ampio spettro di settori. Lavoriamo a stretto contatto con una vasta gamma di clienti, tra cui acquirenti, ingegneri, architetti, designer e project manager, per fornire risultati eccezionali che superano costantemente le aspettative.
Il nostro team è profondamente appassionato di funi metalliche e si dedica a costruire rapporti duraturi con i nostri clienti. Il nostro obiettivo è essere una parte affidabile e integrante della loro catena di fornitura, facendo il possibile per garantire la massima qualità aderendo ai più severi standard di settore. Le nostre apparecchiature interne per test e analisi dei materiali ci consentono di testare e certificare accuratamente tutte le funi metalliche, i raccordi e gli assemblaggi che produciamo.
Serviamo un'ampia gamma di settori, tra cui quello marittimo, avventura all'aria aperta, arresto caduta, fitness, macchinari, edilizia, difesa, ingegneria, recupero veicoli, recinzione, agricoltura, vele ombreggianti, teatro, illuminazione, disinfestazione, allestimento negozi e design d'interni . Oltre alla fune metallica, forniamo anche gli strumenti e i macchinari necessari per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
La nostra sede centrale e il nostro stabilimento di produzione si trovano nella città di Taian, nella provincia di Shandong, in Cina. Grazie a una rete globale di partner fidati, siamo fiduciosi nella nostra capacità di offrire tempi di consegna eccezionali e programmi di consegna gestiti meticolosamente, indipendentemente dalla vostra ubicazione o dai requisiti del progetto. Siamo guidati dalla visione di accelerare la nostra crescita oltre il 2020, creando nuove ed entusiasmanti opportunità per il nostro team dedicato e appassionato.
Una delle tendenze più significative nel settore delle funi speciali in acciaio è lo sviluppo di materiali ad alte prestazioni. Le tradizionali funi metalliche sono realizzate in acciaio al carbonio, che offre un equilibrio tra resistenza e convenienza. Tuttavia, la crescente carenza di materiali più robusti e durevoli ha portato all'esplorazione di leghe alternative, come l'acciaio inossidabile e l'acciaio zincato. Questi materiali offrono maggiore resistenza alla corrosione, maggiore robustezza e migliore durata alla fatica, rendendoli ideali per l'uso in ambienti difficili e applicazioni impegnative.
