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La fune metallica zincata, nota per le sue proprietà eccezionali, è un componente vitale in vari settori grazie alla sua notevole resistenza alla corrosione e all'elevata resistenza alla trazione. Questo tipo di fune metallica, caratterizzata da uno spesso rivestimento di zinco, viene utilizzata principalmente nell'edilizia, nella legatura dei fili, nella produzione di reti metalliche, nelle recinzioni, nelle reti e persino nella creazione di oggetti artigianali. Lo spesso strato di zinco non solo ne migliora la durata, ma garantisce anche una lunga durata, rendendolo la scelta ideale per numerose applicazioni.
I nostri prodotti, un importante produttore, offre filo metallico zincato con diametri che vanno da 0,5 mm a 5,0 mm. Il rivestimento di zinco su questi fili può raggiungere fino a 300 g per metro quadrato, fornendo una protezione superiore contro la corrosione. Forniamo inoltre opzioni di personalizzazione per soddisfare requisiti specifici, garantendo che i clienti ricevano il prodotto più adatto alle loro esigenze. Per maggiori dettagli e opzioni personalizzate, i potenziali acquirenti sono incoraggiati a contattare direttamente Hegang Steel. durevolezza ma garantisce anche una lunga durata, rendendolo la scelta ideale per numerose applicazioni.
La fune metallica zincata è celebrata per diverse caratteristiche chiave:
Per garantire che il filo zincato arrivi in perfette condizioni, viene imballato con uno strato interno di plastica e un sacchetto esterno in tessuto. Questo imballaggio a doppio strato fornisce una protezione robusta durante il trasporto e lo stoccaggio.
La fune metallica zincata, con le sue eccellenti proprietà e l'ampia gamma di applicazioni, è un materiale indispensabile in molti settori. La sua superiore resistenza alla corrosione, l'elevata resistenza alla trazione e la lunga durata lo rendono una scelta affidabile ed economica. Per quanto riguarda il filo zincato di alta qualità che soddisfa requisiti specifici, siamo fornitori fidati che forniscono ai propri clienti soluzioni standard e personalizzate. Per ulteriori informazioni ed esplorare le opzioni di personalizzazione, le parti interessate sono incoraggiate a contattare questi produttori.
R: Offriamo acciaio inossidabile 302, 304, 316 con diametri da 0,15 mm a 50 mm.
Disponiamo di varie costruzioni e finiture di cavi (lucido, opaco). Disponibile rivestimento in PVC bianco/nero.
R: Contatta il nostro team per discutere le tue esigenze.
Prezzi e spedizione:
R: Forniamo materiali di alta qualità in modo competitivo.
A: FOB, CFR, CIF, porta a porta. Ti consiglieremo l'opzione più economica.
R: Offriamo consegne a magazzino ed efficienti con tempi di consegna ridotti al minimo. Forniremo un periodo di tempo stimato dopo la conferma dell'ordine.
R: Utilizziamo metodi di test rigorosi (distruttivi e non distruttivi) per una garanzia completa.
R: Sì! Su richiesta forniamo certificati di prova delle materie prime e dichiarazioni dimensionali finali.
R: Il nostro team garantisce una risposta entro 24 ore, spesso entro la stessa ora.
R: Contattaci direttamente. Potremmo averlo in stock o possiamo aiutarti a trovare un'alternativa adeguata.
R: Ci impegniamo per la soddisfazione del cliente. Forniremo soluzioni oneste se non riusciamo a soddisfare le vostre precise esigenze.
Il processo inizia con la trafilatura, dove grandi barre di acciaio vengono fatte passare attraverso una serie di matrici per ridurne il diametro. Questo processo viene ripetuto più volte per ottenere lo spessore desiderato. I fili risultanti sono resistenti e hanno diametri uniformi, essenziali per l'integrità del prodotto finale.
In questa fase, i singoli fili vengono attorcigliati insieme per formare trefoli. L'immagine mostra più fili inseriti in una cordatrice. A seconda della costruzione richiesta, questi trefoli possono essere realizzati con varie configurazioni di filo (ad esempio, 1×7, 1×19, 6×7). La cordatrice garantisce che i fili siano attorcigliati con tensione e allineamento precisi
Per alcune funi metalliche, i trefoli subiscono un processo di compattazione per aumentare la densità e ridurre il diametro. Questa compattazione migliora la robustezza e la resistenza alla fatica della fune, rendendola adatta per le applicazioni più impegnative.
Il passo successivo prevede l'attorcigliamento dei trefoli insieme per formare la fune metallica finale. Questo è noto come chiusura o posa. L'immagine illustra più bobine che alimentano i trefoli in una macchina di chiusura, dove vengono attorcigliati elicoidalmente per formare una corda. Costruzioni diverse come 6×19 o 7×7 si ottengono variando il numero e la disposizione dei fili.
Per una protezione aggiuntiva, alcune funi metalliche sono rivestite con materiali come il PVC. Il processo di rivestimento prevede il passaggio della fune metallica attraverso una macchina di rivestimento che applica uno strato uniforme di materiale protettivo. I rivestimenti in PVC bianco e nero sono comuni e forniscono una maggiore resistenza ai fattori ambientali.
Durante tutto il processo di produzione vengono implementate rigorose misure di controllo della qualità. Ciò include ispezioni visive, controlli dimensionali e prove meccaniche (come le prove di resistenza alla trazione). L'immagine rappresenta probabilmente parte di questo processo di controllo qualità, garantendo che ogni fune metallica soddisfi gli standard specificati.
Fondata nel 1989, la nostra azienda si è affermata come leader esperta nell'approvvigionamento, progettazione e produzione di soluzioni personalizzate per funi metalliche per un ampio spettro di settori. Lavoriamo a stretto contatto con una vasta gamma di clienti, tra cui acquirenti, ingegneri, architetti, designer e project manager, per fornire risultati eccezionali che superano costantemente le aspettative.
Il nostro team è profondamente appassionato di funi metalliche e si dedica a costruire rapporti duraturi con i nostri clienti. Il nostro obiettivo è essere una parte affidabile e integrante della loro catena di fornitura, facendo il possibile per garantire la massima qualità aderendo ai più severi standard di settore. Le nostre apparecchiature interne per test e analisi dei materiali ci consentono di testare e certificare accuratamente tutte le funi metalliche, i raccordi e gli assemblaggi che produciamo.
Serviamo un'ampia gamma di settori, tra cui quello marittimo, avventura all'aria aperta, arresto caduta, fitness, macchinari, edilizia, difesa, ingegneria, recupero veicoli, recinzione, agricoltura, vele ombreggianti, teatro, illuminazione, disinfestazione, allestimento negozi e design d'interni . Oltre alla fune metallica, forniamo anche gli strumenti e i macchinari necessari per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
La nostra sede centrale e il nostro stabilimento di produzione si trovano nella città di Taian, nella provincia di Shandong, in Cina. Grazie a una rete globale di partner fidati, siamo fiduciosi nella nostra capacità di offrire tempi di consegna eccezionali e programmi di consegna gestiti meticolosamente, indipendentemente dalla vostra ubicazione o dai requisiti del progetto. Siamo guidati dalla visione di accelerare la nostra crescita oltre il 2020, creando nuove ed entusiasmanti opportunità per il nostro team dedicato e appassionato.
Il processo inizia con la trafilatura, dove grandi barre di acciaio vengono fatte passare attraverso una serie di matrici per ridurne il diametro. Questo processo viene ripetuto più volte per ottenere lo spessore desiderato. I fili risultanti sono resistenti e hanno diametri uniformi, essenziali per l'integrità del prodotto finale.
In questa fase, i singoli fili vengono attorcigliati insieme per formare trefoli. L'immagine mostra più fili inseriti in una cordatrice. A seconda della costruzione richiesta, questi trefoli possono essere realizzati con varie configurazioni di filo (ad esempio, 1×7, 1×19, 6×7). La cordatrice garantisce che i fili siano attorcigliati con tensione e allineamento precisi
Per alcune funi metalliche, i trefoli subiscono un processo di compattazione per aumentare la densità e ridurre il diametro. Questa compattazione migliora la robustezza e la resistenza alla fatica della fune, rendendola adatta per le applicazioni più impegnative.
Il passo successivo prevede l'attorcigliamento dei trefoli insieme per formare la fune metallica finale. Questo è noto come chiusura o posa. L'immagine illustra più bobine che alimentano i trefoli in una macchina di chiusura, dove vengono attorcigliati elicoidalmente per formare una corda. Costruzioni diverse come 6×19 o 7×7 si ottengono variando il numero e la disposizione dei fili.
Per una protezione aggiuntiva, alcune funi metalliche sono rivestite con materiali come il PVC. Il processo di rivestimento prevede il passaggio della fune metallica attraverso una macchina di rivestimento che applica uno strato uniforme di materiale protettivo. I rivestimenti in PVC bianco e nero sono comuni e forniscono una maggiore resistenza ai fattori ambientali.
Durante tutto il processo di produzione vengono implementate rigorose misure di controllo della qualità. Ciò include ispezioni visive, controlli dimensionali e prove meccaniche (come le prove di resistenza alla trazione). L'immagine rappresenta probabilmente parte di questo processo di controllo qualità, garantendo che ogni fune metallica soddisfi gli standard specificati.