ワイヤーロープ検査による安全性の確保

ワイヤーロープに関しては、安全性が重要です。従業員の安全を確保し、ワイヤーロープの寿命を延ばすには、定期的な検査が不可欠です。使用に伴う摩耗は一般的なので、一般的な問題については毎日メンテナンス チェックを実施してください。しかし、ワイヤーロープを適切に検査するにはどうすればよいでしょうか。以下では、ワイヤーロープを検査する際に確認すべき主な事項について説明します。

目次

ワイヤーロープ検査のポイント

粉砕

時間が経つにつれて、 ワイヤーロープ ストランドが潰れたり平らになったりします。この問題は多層スプール状態でよく発生しますが、不適切なワイヤーロープ構造が使用されている場合にも発生する可能性があります。定期的なチェックにより、潰れを早期に特定して対処することができます。

摩耗

摩耗はワイヤーロープの寿命を大幅に縮める可能性がある深刻な問題です。摩耗を防ぐためには、ドラムや滑車などのすべての重要な部品が正常に機能していることが不可欠です。これらの部品が適切にメンテナンスされていることを確認することで、不要な摩耗を防ぐことができます。

ワイヤーの破損

ワイヤーの断線は、摩耗や潜在的な故障の明確な兆候です。クレーンの種類ごとに、システムに支障をきたす前に許容されるワイヤーの断線数が最小限に抑えられています。定期的に外部の断線したワイヤーの数を数えて、交換が必要かどうかを判断してください。

直径の縮小

内側のワイヤーの破損、外側のワイヤーの摩耗、コアサポートの喪失など、いくつかの要因が直径の減少につながります。ロープを受け取ったときに最初に直径を記録することは非常に重要です。これは、時間の経過とともに減少が起こっているかどうかを正確に判断する唯一の方法です。

腐食

腐食は摩耗よりも深刻ですが、残念ながら検出が困難です。腐食は通常、ワイヤーロープの内部から始まり、外部へと広がります。この問題の最初の兆候の 1 つは、錆による変色です。定期的な検査により、腐食を早期に発見し、より深刻な損傷を防ぐことができます。

結論

適切に検査する ワイヤーロープ 安全性を維持し、機器の寿命を延ばすためには、点検が不可欠です。定期的に破砕、摩耗、断線、直径の減少、腐食をチェックすることで、問題を早期に発見し、円滑な運用を維持できます。

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