스테인레스 와이어 로프는 강도와 내식성을 위해 매우 중요합니다. 블로그는 전문가와 DIY 애호가에게 용도와 이점에 대한 통찰력을 제공합니다. 일반적으로 이러한 블로그에서 찾을 수 있는 내용은 다음과 같습니다.
6 용접 스테인레스 스틸 플럭스 코어 와이어 준비
목차
그루브 형태 및 요구 사항
스테인레스 플럭스 코어 와이어의 홈 형태는 무시할 수 없으며 아르곤 아크 용접의 홈 매개변수에는 엄격한 요구 사항이 있습니다. 그루브 형태는 그림 1에 나와 있습니다.
홈 양쪽 청소
홈과 내부 및 외부 벽의 20mm 이내에서 용접 품질에 영향을 미치는 오일, 녹, 먼지 및 기타 잔해물을 기계적인 방법으로 청소하십시오.
파이프라인 조립
파이프를 조립할 때 홈 각도, 간격, 정렬 불량, 모서리 각도 등이 해당 사양의 요구 사항을 충족해야 합니다. 파이프 피팅은 깨끗하고 잔해물이 없으며 내벽은 평평하고 최대 오정렬은 벽 두께의 10%를 초과하지 않으며 2mm보다 크지 않습니다.
스팟 픽싱
점 고정은 대칭으로 이루어져야 하며 점 고정에는 수동 텅스텐 불활성 가스 아크 용접이 사용되며 길이는 20(mm)입니다. 스팟픽싱 후 스팟픽싱 품질을 주의 깊게 확인하세요. 표면의 균열, 기공, 용접불량 등의 결함이 있는 경우에는 철저하게 제거해야 합니다.
환경 보호
1.상대습도>80%
2. 수동 아크 용접 중 풍속: ≥8m/s.
아르곤 아크 용접 중 3.≥2m/s.
4.온도: 용접물의 온도는 5℃보다 낮습니다.
5.날씨 : 눈, 비에 대한 대책이 없는 옥외작업(비나 눈이 오는 경우) 현장 환경이 위의 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 용접 공사를 수행하기 전에 보호 창고 설치, 용광로를 사용하여 환경을 가열하여 주변 온도를 높이고 공기의 상대 습도를 낮추는 등의 조치를 취해야 합니다. 수행. 주변 온도와 습도를 쉽게 관찰할 수 있도록 온도 및 습도 측정기를 보호 창고에 배치해야 합니다.
용접 후 검사
1. 외관 검사: 외관 검사를 통해 발견할 수 있는 결함에는 표면 기공, 슬래그 함유물, 용접 침투, 언더컷, 균열 및 유사한 표면 결함, 용접 조인트의 표면 색상이 포함됩니다. 10배 이내로 돋보기로 검사가 가능합니다. 검사 전 용접부의 양면에서 20mm 폭 범위 내에서 슬래그를 제거하고 청소한 후 용접부의 양면을 따라 검사를 실시한다.
2. 방사선 사진 검사: 용접부의 방사선 사진 검사는 현행 산업 표준인 "압력 장비의 비파괴 테스트 파트 2 방사선 사진 검사"의 조항을 준수해야 합니다.
자주 묻는 질문
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와이어 로프가 거친 표면 위로 끌려가는 경우 내마모성이 필요합니다. 많은 작은 와이어로 만들어진 로프는 더 빨리 마모되므로 마모 저항에 적합하지 않습니다. 대신 마모성 조건을 더 잘 처리하려면 더 적고 더 큰 와이어가 있는 로프를 선택하십시오.
