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사업에서 위대한 일은 결코 한 사람의 힘으로 이루어지지 않습니다. 그것은 사람들로 구성된 팀에 의해 수행됩니다. 우리는 역동적인 민족 집단을 갖고 있습니다.
7*7 아연 도금 철 강철 와이어 로프 제조업체
뛰어난 특성으로 알려진 아연 도금 와이어 로프는 뛰어난 내식성과 높은 인장 강도로 인해 다양한 산업 분야에서 필수적인 구성 요소입니다. 두꺼운 아연 코팅이 특징인 이러한 유형의 와이어 로프는 주로 건설, 와이어 결속, 와이어 메쉬 제조, 울타리, 그물 및 수공예품 제작에 사용됩니다. 두꺼운 아연 층은 내구성을 향상시킬 뿐만 아니라 긴 사용 수명을 보장하므로 다양한 용도에 이상적인 선택입니다.
저명한 제조업체인 당사 제품은 직경 0.5mm ~ 5.0mm 범위의 아연 도금 금속 와이어를 제공합니다. 이 와이어의 아연 코팅은 평방 미터당 최대 300g에 달할 수 있어 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 또한 특정 요구 사항을 충족하는 사용자 정의 옵션을 제공하여 고객이 자신의 요구에 가장 적합한 제품을 받을 수 있도록 보장합니다. 자세한 내용과 맞춤 옵션을 알아보려면 잠재 구매자가 Hegang Steel에 직접 문의하시기 바랍니다. 내구성은 물론 긴 사용 수명을 보장하므로 다양한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
아연 도금 와이어 로프는 몇 가지 주요 기능으로 유명합니다.
- 우수한 내식성: 두꺼운 아연 코팅이 전선을 녹 및 환경 손상으로부터 보호합니다.
- 높은 인장 강도: 이는 와이어가 파손되지 않고 상당한 응력과 변형을 견딜 수 있도록 보장합니다.
- 내구성과 유연성: 와이어는 강인함과 유연성을 동시에 갖도록 설계되어 다양한 용도에 적합합니다.
- 긴 서비스 수명: 아연 코팅으로 열악한 환경에서도 와이어의 수명이 대폭 연장됩니다.
- 밝고 은색 표면: 심미적으로 아름다운 와이어 외관으로 인해 정원 울타리와 같이 눈에 보이는 용도에 이상적입니다.
포장 및 보호
아연 도금 와이어가 완벽한 상태로 도착할 수 있도록 내부 플라스틱 층과 외부 직조 백으로 포장됩니다. 이 이중층 포장은 운송 및 보관 중에 강력한 보호 기능을 제공합니다.
아연도금선의 응용
- 바인딩 및 묶기: 유연성과 비용 효율성으로 인해 게이지 22 및 게이지 21 와이어가 널리 사용되는 건설 분야에서 특히 타이 와이어 또는 바인딩 와이어로 광범위하게 사용됩니다.
- 조작: 로프, 스프링, 네트, 전극, 못, 전송케이블 제작에 적합합니다.
- 펜싱 및 메쉬 생산: 철망, 울타리, 철망스크린, 고속도로 가드레일, 그물망 등의 생산에 사용됩니다.
아연도금선의 장점
- 부드러운 표면: 아연층이 와이어의 가는 선을 덮어 표면이 평탄하고 매끄러워 특히 정원용 울타리에 적합합니다.
- 손상 저항: 아연 코팅으로 단단한 보호층을 형성하여 와이어의 긁힘과 손상에 더욱 강합니다.
- 좋은 인성과 유연성: 저탄소강을 사용하여 아연도금선을 사용하여 신축성이 뛰어나고 쉽게 구부리고 접을 수 있어 스프링 제작에 적합합니다.
- 내연성: 아연도금으로 선재의 융점을 높여 내화성을 강화하였습니다.
- 비용 효율적: 일반 전선 제품에 비해 가격이 저렴하며, 아연도금 전선을 사용하여 내구성이 오래가고, 수리 및 교체 비용이 절감됩니다.
- 장수: 열악하거나 습도가 높은 환경에서는 아연도금선의 수명이 최대 20년, 정상적인 조건에서는 최대 50년 이상 지속됩니다.
우수한 특성과 광범위한 적용 범위를 갖춘 아연 도금 와이어 로프는 많은 산업 분야에서 없어서는 안될 재료입니다. 뛰어난 내식성, 높은 인장 강도 및 긴 사용 수명으로 인해 신뢰할 수 있고 비용 효과적인 선택이 됩니다. 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 아연 도금 와이어의 경우 당사는 고객에게 표준 솔루션과 맞춤형 솔루션을 모두 제공하는 신뢰할 수 있는 공급업체입니다. 자세한 내용을 알아보고 사용자 정의 옵션을 살펴보려면 관심 있는 당사자가 해당 제조업체에 연락하여 문의하는 것이 좋습니다.
자주 묻는 질문
A: 우리는 0.15mm에서 50mm까지 직경의 302, 304, 316 스테인레스 스틸을 제공합니다.
우리는 다양한 케이블 구조와 마감재(밝음, 무광)를 보유하고 있습니다. 검정/흰색 PVC 코팅 가능.
A: 귀하의 요구 사항에 대해 논의하려면 당사 팀에 문의하십시오.
가격 및 배송:
A: 우리는 고품질의 자재를 경쟁력 있게 조달합니다.
A: FOB, CFR, CIF, 방문 배송. 가장 경제적인 옵션을 조언해 드리겠습니다.
A: 우리는 리드타임을 최소화하면서 재고 및 효율적인 공장 납품을 제공합니다. 주문 확인 시 예상 기간을 알려드리겠습니다.
A: 우리는 완전한 보증을 위해 엄격한 테스트 방법(파괴 및 비파괴)을 사용합니다.
답: 그렇습니다! 우리는 요청 시 원자재 테스트 인증서와 최종 치수 명세서를 제공합니다.
A: 저희 팀은 24시간 이내, 대개 같은 시간 이내에 응답을 보장합니다.
A: 저희에게 직접 연락하세요. 재고가 있거나 적절한 대안을 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
A: 우리는 고객 만족을 위해 최선을 다하고 있습니다. 귀하의 정확한 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 정직한 솔루션을 제공하겠습니다.
와이어 드로잉
이 공정은 직경을 줄이기 위해 일련의 다이를 통해 큰 강철 막대를 잡아당기는 와이어 드로잉으로 시작됩니다. 원하는 두께를 얻기 위해 이 과정을 여러 번 반복합니다. 생성된 와이어는 강하고 균일한 직경을 가지므로 최종 제품의 무결성에 필수적입니다.
와이어 드로잉
이 단계에서는 개별 와이어를 함께 꼬아서 가닥을 형성합니다. 이미지는 연선 기계에 공급되는 여러 전선을 보여줍니다. 필요한 구성에 따라 이러한 연선은 다양한 와이어 구성(예: 1×7, 1×19, 6×7)으로 만들 수 있습니다. 연선 기계는 정확한 장력과 정렬을 통해 와이어를 꼬아줍니다.
스트랜드 압축
일부 와이어 로프의 경우 스트랜드는 밀도를 높이고 직경을 줄이기 위해 압축 공정을 거칩니다. 이러한 압축은 로프의 강도와 피로 저항을 향상시켜 보다 까다로운 작업에 적합하게 만듭니다.
폐쇄 또는 누워
다음 단계에서는 가닥을 함께 비틀어 최종 와이어 로프를 형성하는 작업이 포함됩니다. 이것을 닫거나 놓기라고 합니다. 이미지는 여러 개의 스풀이 스트랜드를 클로징 기계에 공급하고 나선형으로 꼬여 로프를 형성하는 모습을 보여줍니다. 6×19 또는 7×7과 같은 다양한 구조는 스트랜드의 수와 배열을 변경하여 달성됩니다.
코팅
추가적인 보호를 위해 일부 와이어 로프는 PVC와 같은 재료로 코팅되어 있습니다. 코팅 공정에는 균일한 보호 재료 층을 적용하는 코팅 기계를 통해 와이어 로프를 통과시키는 작업이 포함됩니다. 흑백 PVC 코팅이 일반적이며 환경 요인에 대한 추가적인 저항력을 제공합니다.
품질 관리
생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 육안 검사, 치수 검사, 기계적 테스트(예: 인장 강도 테스트)가 포함됩니다. 이미지는 각 와이어 로프가 지정된 표준을 충족하는지 확인하는 품질 관리 프로세스의 일부를 나타내는 것 같습니다.
회사 소개
맞춤형 와이어 로프 솔루션의 선도적인 혁신가
1989년에 설립된 당사는 광범위한 산업 분야를 위한 맞춤형 와이어 로프 솔루션을 소싱, 설계 및 생산하는 선도적인 전문가로 자리매김했습니다. 우리는 구매자, 엔지니어, 건축가, 디자이너, 프로젝트 관리자를 포함한 다양한 고객과 긴밀히 협력하여 지속적으로 기대를 뛰어넘는 탁월한 결과를 제공합니다.
우리 팀은 와이어 로프에 대해 깊은 열정을 갖고 있으며 고객과 지속적인 관계를 구축하는 데 전념하고 있습니다. 우리는 가장 엄격한 산업 표준을 준수하여 최고의 품질을 보장하기 위해 더욱 노력하면서 공급망에서 신뢰할 수 있고 필수적인 부분이 되는 것을 목표로 합니다. 당사의 내부 테스트 및 재료 분석 장비를 통해 우리가 생산하는 모든 와이어 로프, 피팅 및 어셈블리를 철저히 테스트하고 인증할 수 있습니다.
우리는 해양, 야외 모험, 추락 저지, 피트니스, 기계, 건설, 국방, 엔지니어링, 차량 복구, 펜싱, 농업, 그늘 돛, 극장, 조명, 해충 방제, 상점 피팅 및 인테리어 디자인을 포함한 다양한 분야에 서비스를 제공합니다. . 와이어 로프 외에도 당사는 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는 데 필요한 공구 및 기계도 제공합니다.
당사의 본사와 생산 시설은 중국 산둥성 태안시에 위치하고 있습니다. 신뢰할 수 있는 파트너로 구성된 글로벌 네트워크를 통해 당사는 귀하의 위치나 프로젝트 요구 사항에 관계없이 탁월한 리드 타임과 세심하게 관리되는 배송 일정을 제공할 수 있는 능력을 확신합니다. 우리는 2020년 이후에도 성장을 가속화하고 헌신적이고 열정적인 팀을 위한 새롭고 흥미로운 기회를 창출하겠다는 비전을 갖고 있습니다.
와이어 드로잉
이 공정은 직경을 줄이기 위해 일련의 다이를 통해 큰 강철 막대를 잡아당기는 와이어 드로잉으로 시작됩니다. 원하는 두께를 얻기 위해 이 과정을 여러 번 반복합니다. 생성된 와이어는 강하고 균일한 직경을 가지므로 최종 제품의 무결성에 필수적입니다.
와이어 드로잉
이 단계에서는 개별 와이어를 함께 꼬아서 가닥을 형성합니다. 이미지는 연선 기계에 공급되는 여러 전선을 보여줍니다. 필요한 구성에 따라 이러한 연선은 다양한 와이어 구성(예: 1×7, 1×19, 6×7)으로 만들 수 있습니다. 연선 기계는 정확한 장력과 정렬을 통해 와이어를 꼬아줍니다.
스트랜드 압축
일부 와이어 로프의 경우 스트랜드는 밀도를 높이고 직경을 줄이기 위해 압축 공정을 거칩니다. 이러한 압축은 로프의 강도와 피로 저항을 향상시켜 보다 까다로운 작업에 적합하게 만듭니다.
폐쇄 또는 누워
다음 단계에서는 가닥을 함께 비틀어 최종 와이어 로프를 형성하는 작업이 포함됩니다. 이것을 닫거나 놓기라고 합니다. 이미지는 여러 개의 스풀이 스트랜드를 클로징 기계에 공급하고 나선형으로 꼬여 로프를 형성하는 모습을 보여줍니다. 6×19 또는 7×7과 같은 다양한 구조는 스트랜드의 수와 배열을 변경하여 달성됩니다.
코팅
추가적인 보호를 위해 일부 와이어 로프는 PVC와 같은 재료로 코팅되어 있습니다. 코팅 공정에는 균일한 보호 재료 층을 적용하는 코팅 기계를 통해 와이어 로프를 통과시키는 작업이 포함됩니다. 흑백 PVC 코팅이 일반적이며 환경 요인에 대한 추가적인 저항력을 제공합니다.
품질 관리
생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 육안 검사, 치수 검사, 기계적 테스트(예: 인장 강도 테스트)가 포함됩니다. 이미지는 각 와이어 로프가 지정된 표준을 충족하는지 확인하는 품질 관리 프로세스의 일부를 나타내는 것 같습니다.
