Relaterte produkter
Store ting i virksomheten gjøres aldri av én person. De er utført av et team med mennesker. Vi har den dynamiske gruppen av mennesker
Galvanisert ståltau, kjent for sine eksepsjonelle egenskaper, er en viktig komponent i ulike bransjer på grunn av sin bemerkelsesverdige korrosjonsmotstand og høye strekkfasthet. Denne typen ståltau, med et tykt sinkbelegg, brukes først og fremst i konstruksjon, bindetråd, produksjon av netting, gjerder, netting og til og med i å lage håndverk. Det tykke sinklaget forbedrer ikke bare holdbarheten, men sikrer også en lang levetid, noe som gjør det til et ideelt valg for en rekke bruksområder.
Våre produkter, en fremtredende produsent, tilbyr galvanisert metalltråd med diametre fra 0,5 mm til 5,0 mm. Sinkbelegget på disse ledningene kan nå opptil 300 g per kvadratmeter, og gir overlegen beskyttelse mot korrosjon. Vi tilbyr også tilpasningsmuligheter for å møte spesifikke krav, for å sikre at kundene får det best egnede produktet for deres behov. For flere detaljer og personlige alternativer, oppfordres potensielle kjøpere til å kontakte Hegang Steel direkte. holdbarhet, men sikrer også lang levetid, noe som gjør den til et ideelt valg for en rekke bruksområder.
Galvanisert ståltau feires for flere viktige funksjoner:
For å sikre at den galvaniserte ledningen kommer i perfekt stand, er den pakket med et indre plastlag og en ytre vevd pose. Denne to-lags emballasjen gir robust beskyttelse under transport og lagring.
Galvanisert ståltau, med sine utmerkede egenskaper og brede bruksområde, er et uunnværlig materiale i mange bransjer. Dens overlegne korrosjonsmotstand, høye strekkfasthet og lange levetid gjør den til et pålitelig og kostnadseffektivt valg. For høykvalitets galvanisert wire som oppfyller spesifikke krav, er vi pålitelige leverandører som leverer både standard og tilpassede løsninger til sine kunder. For mer informasjon og for å utforske tilpasningsalternativer, oppfordres interesserte parter til å ta kontakt og kontakte disse produsentene.
A: Vi tilbyr 302, 304, 316 rustfritt stål i diametre fra 0,15 mm til 50 mm.
Vi har ulike kabelkonstruksjoner og utførelser (lyse, matte). Svart/hvitt PVC-belegg tilgjengelig.
A: Kontakt teamet vårt for å diskutere dine krav.
Pris og frakt:
A: Vi henter materialer av høy kvalitet konkurransedyktig.
A: FOB, CFR, CIF, dør-til-dør. Vi gir råd om det mest økonomiske alternativet.
A: Vi tilbyr lager og effektive fabrikkleveranser med minimale ledetider. Vi gir en estimert tidsramme når vi bekrefter bestillingen din.
A: Vi bruker strenge testmetoder (destruktive og ikke-destruktive) for fullstendig sikkerhet.
A: Ja! Vi leverer testsertifikater for råvarer og endelige dimensjonserklæringer på forespørsel.
A: Teamet vårt garanterer et svar innen 24 timer, ofte innen samme time.
A: Kontakt oss direkte. Vi kan ha den på lager eller hjelpe med å finne et passende alternativ.
A: Vi er forpliktet til kundetilfredshet. Vi vil tilby ærlige løsninger hvis vi ikke kan oppfylle dine eksakte krav.
Prosessen begynner med trådtrekking, hvor store stålstenger trekkes gjennom en serie dyser for å redusere diameteren. Denne prosessen gjentas flere ganger for å oppnå ønsket tykkelse. De resulterende ledningene er sterke og har jevne diametre, avgjørende for integriteten til sluttproduktet.
I dette trinnet tvinnes individuelle ledninger sammen for å danne tråder. Bildet viser flere ledninger som mates inn i en strandingsmaskin. Avhengig av den nødvendige konstruksjonen, kan disse trådene lages av forskjellige trådkonfigurasjoner (f.eks. 1×7, 1×19, 6×7). Strandingsmaskinen sørger for at ledningene tvinnes med presis strekk og justering
For noen ståltau gjennomgår tråder en komprimeringsprosess for å øke tettheten og redusere diameteren. Denne komprimeringen forbedrer tauets styrke og utmattelsesmotstand, noe som gjør det egnet for mer krevende bruksområder.
Det neste trinnet innebærer å vri trådene sammen for å danne det endelige ståltauet. Dette er kjent som lukking eller legging. Bildet illustrerer flere spoler som mater tråder inn i en lukkemaskin, hvor de er spiralformet vridd for å danne et tau. Ulike konstruksjoner som 6×19 eller 7×7 oppnås ved å variere antall og arrangement av tråder.
For ekstra beskyttelse er noen ståltau belagt med materialer som PVC. Belegningsprosessen innebærer å føre ståltauet gjennom en belegningsmaskin som påfører et jevnt lag med beskyttende materiale. Svarte og hvite PVC-belegg er vanlige, og gir ekstra motstand mot miljøfaktorer.
Gjennom hele produksjonsprosessen iverksettes strenge kvalitetskontrolltiltak. Dette inkluderer visuelle inspeksjoner, dimensjonskontroller og mekanisk testing (som strekkstyrketester). Bildet representerer sannsynligvis en del av denne kvalitetskontrollprosessen, og sikrer at hvert ståltau oppfyller de spesifiserte standardene.
Selskapet vårt ble grunnlagt i 1989, og har etablert seg som en ledende ekspert på innkjøp, utforming og produksjon av tilpassede ståltauløsninger for et bredt spekter av bransjer. Vi jobber tett med et mangfold av kunder, inkludert kjøpere, ingeniører, arkitekter, designere og prosjektledere, for å levere eksepsjonelle resultater som konsekvent overgår forventningene.
Teamet vårt er dypt lidenskapelig opptatt av ståltau og dedikert til å bygge varige relasjoner med kundene våre. Vi tar sikte på å være en pålitelig og integrert del av deres forsyningskjede, og går den ekstra milen for å sikre høyeste kvalitet ved å overholde de strengeste industristandardene. Vårt interne test- og materialanalyseutstyr gjør oss i stand til å teste og sertifisere alle ståltau, beslag og monteringer vi produserer.
Vi betjener et bredt spekter av sektorer, inkludert marine, utendørs eventyr, fallsikring, fitness, maskineri, konstruksjon, forsvar, engineering, bilberging, gjerder, landbruk, skyggeseil, teater, belysning, skadedyrkontroll, butikkinnredning og interiørdesign . I tillegg til ståltau, tilbyr vi også nødvendig verktøy og maskineri for å møte dine spesifikke behov.
Vårt hovedkontor og produksjonsanlegg er lokalisert i Taian City, Shandong-provinsen, Kina. Med et globalt nettverk av pålitelige partnere er vi sikre på vår evne til å tilby eksepsjonelle ledetider og omhyggelig administrerte leveringsplaner, uansett plassering eller prosjektkrav. Vi er drevet av en visjon om å akselerere veksten vår utover 2020, og skape nye og spennende muligheter for vårt dedikerte og lidenskapelige team.
Prosessen begynner med trådtrekking, hvor store stålstenger trekkes gjennom en serie dyser for å redusere diameteren. Denne prosessen gjentas flere ganger for å oppnå ønsket tykkelse. De resulterende ledningene er sterke og har jevne diametre, avgjørende for integriteten til sluttproduktet.
I dette trinnet tvinnes individuelle ledninger sammen for å danne tråder. Bildet viser flere ledninger som mates inn i en strandingsmaskin. Avhengig av den nødvendige konstruksjonen, kan disse trådene lages av forskjellige trådkonfigurasjoner (f.eks. 1×7, 1×19, 6×7). Strandingsmaskinen sørger for at ledningene tvinnes med presis strekk og justering
For noen ståltau gjennomgår tråder en komprimeringsprosess for å øke tettheten og redusere diameteren. Denne komprimeringen forbedrer tauets styrke og utmattelsesmotstand, noe som gjør det egnet for mer krevende bruksområder.
Det neste trinnet innebærer å vri trådene sammen for å danne det endelige ståltauet. Dette er kjent som lukking eller legging. Bildet illustrerer flere spoler som mater tråder inn i en lukkemaskin, hvor de er spiralformet vridd for å danne et tau. Ulike konstruksjoner som 6×19 eller 7×7 oppnås ved å variere antall og arrangement av tråder.
For ekstra beskyttelse er noen ståltau belagt med materialer som PVC. Belegningsprosessen innebærer å føre ståltauet gjennom en belegningsmaskin som påfører et jevnt lag med beskyttende materiale. Svarte og hvite PVC-belegg er vanlige, og gir ekstra motstand mot miljøfaktorer.
Gjennom hele produksjonsprosessen iverksettes strenge kvalitetskontrolltiltak. Dette inkluderer visuelle inspeksjoner, dimensjonskontroller og mekanisk testing (som strekkstyrketester). Bildet representerer sannsynligvis en del av denne kvalitetskontrollprosessen, og sikrer at hvert ståltau oppfyller de spesifiserte standardene.