gerelateerde producten
Geweldige dingen in het bedrijfsleven worden nooit door één persoon gedaan. Ze worden gedaan door een team van mensen. We hebben die dynamische groep mensen
Warm- en koudgewalst gegalvaniseerd staaldraad voor de bouw
Gegalvaniseerde staalkabel, bekend om zijn uitzonderlijke eigenschappen, is een essentieel onderdeel in verschillende industrieën vanwege zijn opmerkelijke corrosieweerstand en hoge treksterkte. Dit type staalkabel, voorzien van een dikke zinklaag, wordt voornamelijk gebruikt in de bouw, binddraad, productie van gaas, hekwerken, netten en zelfs bij het maken van handwerk. De dikke zinklaag verhoogt niet alleen de duurzaamheid, maar zorgt ook voor een lange levensduur, waardoor het een ideale keuze is voor tal van toepassingen.
Onze producten, een vooraanstaande fabrikant, bieden gegalvaniseerde metaaldraad met diameters variërend van 0,5 mm tot 5,0 mm. De zinklaag op deze draden kan oplopen tot 300 g per vierkante meter, wat een superieure bescherming tegen corrosie biedt. We bieden ook aanpassingsmogelijkheden om aan specifieke vereisten te voldoen, zodat klanten het meest geschikte product voor hun behoeften ontvangen. Voor meer details en gepersonaliseerde opties worden potentiële kopers aangemoedigd om rechtstreeks contact op te nemen met Hegang Steel. duurzaamheid maar garandeert ook een lange levensduur, waardoor het een ideale keuze is voor tal van toepassingen.
Gegalvaniseerde staalkabel wordt geroemd om verschillende belangrijke kenmerken:
- Uitstekende corrosiebestendigheid: De dikke zinklaag beschermt de draad tegen roest en milieuschade.
- Hoge treksterkte: Dit zorgt ervoor dat de draad aanzienlijke spanningen en spanningen kan weerstaan zonder te breken.
- Duurzaamheid en flexibiliteit: De draad is ontworpen om zowel sterk als flexibel te zijn, waardoor hij geschikt is voor verschillende toepassingen.
- Lange levensduur: De zinklaag verlengt de levensduur van de draad aanzienlijk, zelfs onder zware omstandigheden.
- Helder en zilver oppervlak: Het esthetisch aantrekkelijke uiterlijk van de draad maakt hem ideaal voor zichtbare toepassingen zoals tuinhekken.
Verpakking en bescherming
Om ervoor te zorgen dat de gegalvaniseerde draad in perfecte staat aankomt, wordt deze verpakt met een plastic binnenlaag en een geweven buitenzak. Deze dubbellaagse verpakking biedt robuuste bescherming tijdens transport en opslag.
Toepassingen van gegalvaniseerde draad
- Binden en binden: Wordt op grote schaal gebruikt als verbindingsdraad of binddraad, vooral in de bouw, waar draden van maat 22 en maat 21 gebruikelijk zijn vanwege hun flexibiliteit en kosteneffectiviteit.
- Productie: Ideaal voor het maken van touwen, veren, netten, elektroden, spijkers en transmissiekabels.
- Schermen en gaasproductie: Gebruikt bij de productie van gaas, hekwerken, gaasschermen, snelwegleuningen en netten.
Voordelen van gegalvaniseerde draad
- Glad oppervlak: De zinklaag bedekt fijne lijntjes op de draad, waardoor een vlak en glad oppervlak ontstaat, wat bijzonder aantrekkelijk is voor tuinschuttingen.
- Schadebestendigheid: De zinklaag zorgt voor een harde beschermlaag, waardoor de draad beter bestand is tegen krassen en beschadigingen.
- Goede taaiheid en flexibiliteit: Gemaakt van koolstofarm staal, gegalvaniseerde draad is zeer elastisch en kan gemakkelijk worden gebogen en gevouwen, waardoor het perfect is voor het maken van veren.
- Vuurbestendig: De zinklaag verhoogt het smeltpunt van de draad, wat een betere brandwerendheid oplevert.
- Kostenefficiënt: Gegalvaniseerde draad is betaalbaarder dan andere soorten draadproducten en biedt een lange levensduur, waardoor de reparatie- en vervangingskosten worden verlaagd.
- Levensduur: In ruwe of vochtige omgevingen kan gegalvaniseerde draad tot 20 jaar meegaan, en onder normale omstandigheden kan het tot 50 jaar of langer meegaan.
Gegalvaniseerde staalkabel is met zijn uitstekende eigenschappen en brede scala aan toepassingen een onmisbaar materiaal in veel industrieën. De superieure corrosieweerstand, hoge treksterkte en lange levensduur maken het een betrouwbare en kosteneffectieve keuze. Voor hoogwaardige verzinkte draad die aan specifieke eisen voldoet, zijn wij betrouwbare leveranciers die zowel standaard als maatwerk oplossingen aan hun klanten leveren. Voor meer informatie en om aanpassingsmogelijkheden te verkennen, worden geïnteresseerde partijen aangemoedigd contact op te nemen met deze fabrikanten.
Vaak gestelde vraag
A: Wij bieden roestvrij staal 302, 304 en 316 in diameters van 0,15 mm tot 50 mm.
Wij beschikken over diverse kabelconstructies en afwerkingen (helder, dof). Zwart/witte PVC-coating beschikbaar.
A: Neem contact op met ons team om uw vereisten te bespreken.
Prijzen en verzending:
A: Wij kopen kwalitatief hoogwaardige materialen concurrerend in.
A: FOB, CFR, CIF, deur-tot-deur. Wij adviseren u over de meest economische optie.
A: Wij bieden voorraad en efficiënte fabrieksleveringen met minimale doorlooptijden. Na bevestiging van uw bestelling geven wij u een geschat tijdsbestek.
A: We gebruiken strenge testmethoden (destructief en niet-destructief) voor volledige zekerheid.
EEN: Ja! Op verzoek verstrekken wij grondstoftestcertificaten en definitieve maatverklaringen.
A: Ons team garandeert een reactie binnen 24 uur, vaak binnen hetzelfde uur.
A: Neem rechtstreeks contact met ons op. Het kan zijn dat wij het op voorraad hebben of kunnen helpen bij het zoeken naar een geschikt alternatief.
A: Wij streven naar klanttevredenheid. Wij bieden eerlijke oplossingen als we niet aan uw exacte eisen kunnen voldoen.
Draadtrekken
Het proces begint met draadtrekken, waarbij grote stalen staven door een reeks matrijzen worden getrokken om hun diameter te verkleinen. Dit proces wordt meerdere keren herhaald om de gewenste dikte te bereiken. De resulterende draden zijn sterk en hebben uniforme diameters, essentieel voor de integriteit van het eindproduct.
Draadtrekken
In deze stap worden afzonderlijke draden in elkaar gedraaid om strengen te vormen. De afbeelding toont meerdere draden die in een strandingsmachine worden ingevoerd. Afhankelijk van de vereiste constructie kunnen deze strengen worden gemaakt uit verschillende draadconfiguraties (bijvoorbeeld 1×7, 1×19, 6×7). De strandingmachine zorgt ervoor dat de draden met nauwkeurige spanning en uitlijning worden gedraaid
Strengenverdichting
Bij sommige staalkabels ondergaan de strengen een verdichtingsproces om de dichtheid te vergroten en de diameter te verkleinen. Deze verdichting verbetert de sterkte en weerstand tegen vermoeidheid van het touw, waardoor het geschikt wordt voor veeleisende toepassingen.
Sluiten of leggen
De volgende stap bestaat uit het samendraaien van de strengen om de uiteindelijke staalkabel te vormen. Dit staat bekend als sluiten of leggen. De afbeelding illustreert meerdere spoelen die strengen in een sluitmachine voeren, waar ze spiraalvormig worden gedraaid om een touw te vormen. Verschillende constructies zoals 6×19 of 7×7 worden bereikt door het aantal en de opstelling van de strengen te variëren.
Coating
Voor extra bescherming zijn sommige staalkabels bedekt met materialen zoals PVC. Bij het coatingproces wordt de staalkabel door een coatingmachine geleid, die een uniforme laag beschermend materiaal aanbrengt. Zwart-witte PVC-coatings zijn gebruikelijk en bieden extra weerstand tegen omgevingsfactoren.
Kwaliteitscontrole
Gedurende het hele productieproces worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd. Dit omvat visuele inspecties, maatvoeringscontroles en mechanische tests (zoals treksterktetests). De afbeelding vertegenwoordigt waarschijnlijk een deel van dit kwaliteitscontroleproces, waarbij wordt gegarandeerd dat elke staalkabel aan de gespecificeerde normen voldoet.
Over ons
Toonaangevende vernieuwers in op maat gemaakte draadkabeloplossingen
Ons bedrijf, opgericht in 1989, heeft zich gevestigd als een toonaangevend expert in het sourcen, ontwerpen en produceren van op maat gemaakte staalkabeloplossingen voor een breed spectrum van industrieën. We werken nauw samen met een breed scala aan klanten, waaronder kopers, ingenieurs, architecten, ontwerpers en projectmanagers, om uitzonderlijke resultaten te leveren die consequent de verwachtingen overtreffen.
Ons team heeft een grote passie voor staalkabel en is toegewijd aan het opbouwen van duurzame relaties met onze klanten. We streven ernaar een vertrouwd en integraal onderdeel van hun toeleveringsketen te zijn, waarbij we een stap verder gaan om de hoogste kwaliteit te garanderen door ons te houden aan de strengste industrienormen. Dankzij onze interne test- en materiaalanalyseapparatuur kunnen we alle staalkabels, fittingen en assemblages die we produceren grondig testen en certificeren.
We bedienen een breed scala aan sectoren, waaronder de maritieme sector, outdooravontuur, valbeveiliging, fitness, machines, bouw, defensie, techniek, voertuigherstel, hekwerk, landbouw, schaduwzeilen, theater, verlichting, ongediertebestrijding, winkelinrichting en interieurontwerp . Naast staaldraad leveren wij ook het benodigde gereedschap en machinepark om aan uw specifieke wensen te voldoen.
Ons hoofdkantoor en onze productiefaciliteit zijn gevestigd in Taian City, provincie Shandong, China. Met een wereldwijd netwerk van vertrouwde partners hebben we er alle vertrouwen in dat we uitzonderlijke doorlooptijden en zorgvuldig beheerde leveringsschema's kunnen bieden, ongeacht uw locatie of projectvereisten. We worden gedreven door een visie om onze groei na 2020 te versnellen en nieuwe en opwindende kansen te creëren voor ons toegewijde en gepassioneerde team.
Draadtrekken
Het proces begint met draadtrekken, waarbij grote stalen staven door een reeks matrijzen worden getrokken om hun diameter te verkleinen. Dit proces wordt meerdere keren herhaald om de gewenste dikte te bereiken. De resulterende draden zijn sterk en hebben uniforme diameters, essentieel voor de integriteit van het eindproduct.
Draadtrekken
In deze stap worden afzonderlijke draden in elkaar gedraaid om strengen te vormen. De afbeelding toont meerdere draden die in een strandingsmachine worden ingevoerd. Afhankelijk van de vereiste constructie kunnen deze strengen worden gemaakt uit verschillende draadconfiguraties (bijvoorbeeld 1×7, 1×19, 6×7). De strandingmachine zorgt ervoor dat de draden met nauwkeurige spanning en uitlijning worden gedraaid
Strengenverdichting
Bij sommige staalkabels ondergaan de strengen een verdichtingsproces om de dichtheid te vergroten en de diameter te verkleinen. Deze verdichting verbetert de sterkte en weerstand tegen vermoeidheid van het touw, waardoor het geschikt wordt voor veeleisende toepassingen.
Sluiten of leggen
De volgende stap bestaat uit het samendraaien van de strengen om de uiteindelijke staalkabel te vormen. Dit staat bekend als sluiten of leggen. De afbeelding illustreert meerdere spoelen die strengen in een sluitmachine voeren, waar ze spiraalvormig worden gedraaid om een touw te vormen. Verschillende constructies zoals 6×19 of 7×7 worden bereikt door het aantal en de opstelling van de strengen te variëren.
Coating
Voor extra bescherming zijn sommige staalkabels bedekt met materialen zoals PVC. Bij het coatingproces wordt de staalkabel door een coatingmachine geleid, die een uniforme laag beschermend materiaal aanbrengt. Zwart-witte PVC-coatings zijn gebruikelijk en bieden extra weerstand tegen omgevingsfactoren.
Kwaliteitscontrole
Gedurende het hele productieproces worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd. Dit omvat visuele inspecties, maatvoeringscontroles en mechanische tests (zoals treksterktetests). De afbeelding vertegenwoordigt waarschijnlijk een deel van dit kwaliteitscontroleproces, waarbij wordt gegarandeerd dat elke staalkabel aan de gespecificeerde normen voldoet.
