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Fabricante de cabo de aço de ferro galvanizado 7*7
O cabo de aço galvanizado, conhecido por suas propriedades excepcionais, é um componente vital em diversas indústrias devido à sua notável resistência à corrosão e alta resistência à tração. Esse tipo de cabo de aço, com revestimento espesso de zinco, é utilizado principalmente na construção, amarração de arame, fabricação de telas de arame, cercas, redes e até mesmo na criação de artesanato. A espessa camada de zinco não só aumenta a sua durabilidade, mas também garante uma longa vida útil, tornando-o uma escolha ideal para inúmeras aplicações.
Nossos produtos, fabricante de destaque, oferecem arame metálico galvanizado com diâmetros que variam de 0,5 mm a 5,0 mm. O revestimento de zinco desses fios pode atingir até 300 g por metro quadrado, proporcionando proteção superior contra corrosão. Também oferecemos opções de customização para atender requisitos específicos, garantindo que os clientes recebam o produto mais adequado às suas necessidades. Para obter mais detalhes e opções personalizadas, os potenciais compradores são incentivados a entrar em contato diretamente com a Hegang Steel. durabilidade, mas também garante uma longa vida útil, tornando-o uma escolha ideal para inúmeras aplicações.
O cabo de aço galvanizado é famoso por vários recursos importantes:
- Excelente resistência à corrosão: O espesso revestimento de zinco protege o fio contra ferrugem e danos ambientais.
- Alta resistência à tração: Isso garante que o fio possa suportar tensões e deformações significativas sem quebrar.
- Durabilidade e Flexibilidade: O fio foi projetado para ser resistente e flexível, tornando-o adequado para vários usos.
- Longa vida útil: O revestimento de zinco prolonga significativamente a vida útil do fio, mesmo em condições adversas.
- Superfície brilhante e prateada: A aparência esteticamente agradável do fio o torna ideal para aplicações visíveis, como cercas de jardim.
Embalagem e Proteção
Para garantir que o arame galvanizado chegue em perfeitas condições, ele é embalado com uma camada interna de plástico e um saco externo de tecido. Esta embalagem de camada dupla oferece proteção robusta durante o transporte e armazenamento.
Aplicações de Arame Galvanizado
- Encadernação e amarração: Amplamente utilizado como fio de amarração ou fio de ligação, principalmente na construção, onde os fios bitola 22 e bitola 21 são comuns devido à sua flexibilidade e economia.
- Fabricação: Ideal para confecção de cordas, molas, redes, eletrodos, pregos e cabos de transmissão.
- Produção de cercas e malhas: Usado na produção de telas de arame, cercas, telas de malha de arame, guarda-corpos de rodovias e redes.
Vantagens do Arame Galvanizado
- Superfície lisa: A camada de zinco cobre linhas finas no fio, resultando em uma superfície plana e lisa, o que é particularmente atraente para cercas de jardim.
- Resistência a danos: O revestimento de zinco fornece uma camada protetora dura, tornando o fio mais resistente a arranhões e danos.
- Boa resistência e flexibilidade: Feito de aço de baixo carbono, o arame galvanizado é altamente elástico e pode ser dobrado e dobrado facilmente, tornando-o perfeito para a confecção de molas.
- Resistência ao fogo: O revestimento de zinco aumenta o ponto de fusão do fio, proporcionando maior resistência ao fogo.
- Custo-beneficio: Mais acessível do que outros tipos de produtos de arame, o arame galvanizado oferece durabilidade duradoura, reduzindo custos de reparo e substituição.
- Longevidade: Em ambientes agressivos ou com alta umidade, o arame galvanizado pode durar até 20 anos e, em condições normais, pode durar até 50 anos ou mais.
O cabo de aço galvanizado, com suas excelentes propriedades e ampla gama de aplicações, é um material indispensável em muitas indústrias. Sua resistência superior à corrosão, alta resistência à tração e longa vida útil fazem dele uma escolha confiável e econômica. Para arame galvanizado de alta qualidade que atende a requisitos específicos, somos fornecedores confiáveis que oferecem soluções padrão e personalizadas aos seus clientes. Para obter mais informações e explorar opções de personalização, as partes interessadas são incentivadas a entrar em contato com esses fabricantes.
Pergunta frequente
R: Oferecemos aço inoxidável 302, 304, 316 em diâmetros de 0,15 mm a 50 mm.
Temos diversas construções e acabamentos de cabos (brilhantes, foscos). Revestimento de PVC preto/branco disponível.
R: Entre em contato com nossa equipe para discutir suas necessidades.
Preço e envio:
R: Fornecemos materiais de alta qualidade de forma competitiva.
R: FOB, CFR, CIF, porta a porta. Aconselharemos sobre a opção mais económica.
R: Oferecemos estoque e entregas eficientes para fábricas com prazos de entrega minimizados. Forneceremos um prazo estimado após a confirmação do seu pedido.
R: Usamos métodos de teste rigorosos (destrutivos e não destrutivos) para garantia completa.
R: Sim! Fornecemos certificados de teste de matéria-prima e declarações dimensionais finais mediante solicitação.
R: Nossa equipe garante uma resposta dentro de 24 horas, geralmente na mesma hora.
R: Entre em contato conosco diretamente. Podemos tê-lo em estoque ou podemos ajudar a encontrar uma alternativa adequada.
R: Estamos comprometidos com a satisfação do cliente. Forneceremos soluções honestas se não pudermos atender às suas necessidades exatas.
Desenho do fio
O processo começa com a trefilação, onde grandes barras de aço são puxadas através de uma série de matrizes para reduzir seu diâmetro. Este processo é repetido várias vezes para atingir a espessura desejada. Os fios resultantes são resistentes e possuem diâmetros uniformes, essenciais para a integridade do produto final.
Desenho do fio
Nesta etapa, os fios individuais são torcidos juntos para formar fios. A imagem mostra vários fios sendo alimentados em uma máquina de torcer. Dependendo da construção necessária, esses fios podem ser feitos de várias configurações de fios (por exemplo, 1×7, 1×19, 6×7). A máquina de torcer garante que os fios sejam torcidos com tensão e alinhamento precisos
Compactação de fios
Para alguns cabos de aço, os cordões passam por um processo de compactação para aumentar a densidade e reduzir o diâmetro. Esta compactação aumenta a resistência do cabo e a resistência à fadiga, tornando-o adequado para aplicações mais exigentes.
Fechando ou colocando
A próxima etapa envolve torcer os fios juntos para formar o cabo de aço final. Isso é conhecido como fechamento ou colocação. A imagem ilustra vários carretéis alimentando os fios em uma máquina de fechamento, onde eles são torcidos helicoidalmente para formar uma corda. Diferentes construções, como 6×19 ou 7×7, são obtidas variando o número e a disposição dos fios.
Revestimento
Para proteção adicional, alguns cabos de aço são revestidos com materiais como PVC. O processo de revestimento envolve a passagem do cabo de aço por uma máquina de revestimento que aplica uma camada uniforme de material protetor. Revestimentos de PVC preto e branco são comuns, proporcionando resistência extra a fatores ambientais.
Controle de qualidade
Ao longo de todo o processo produtivo são implementadas rigorosas medidas de controle de qualidade. Isto inclui inspeções visuais, verificações dimensionais e testes mecânicos (como testes de resistência à tração). A imagem provavelmente representa parte deste processo de controle de qualidade, garantindo que cada cabo atenda aos padrões especificados.
Sobre nós
Líderes inovadores em soluções personalizadas de cabos de aço
Fundada em 1989, nossa empresa se estabeleceu como especialista líder em fornecimento, projeto e produção de soluções personalizadas de cabos de aço para um amplo espectro de indústrias. Trabalhamos em estreita colaboração com uma ampla gama de clientes, incluindo compradores, engenheiros, arquitetos, designers e gerentes de projeto, para entregar resultados excepcionais que superam consistentemente as expectativas.
Nossa equipe é profundamente apaixonada por cabos de aço e dedicada a construir relacionamentos duradouros com nossos clientes. Nosso objetivo é ser uma parte confiável e integrante de sua cadeia de suprimentos, fazendo um esforço extra para garantir a mais alta qualidade, aderindo aos mais rígidos padrões da indústria. Nossos equipamentos internos de teste e análise de materiais nos permitem testar e certificar minuciosamente todos os cabos de aço, acessórios e conjuntos que produzimos.
Atendemos uma ampla variedade de setores, incluindo marítimo, aventura ao ar livre, prevenção de quedas, fitness, máquinas, construção, defesa, engenharia, recuperação de veículos, cercas, agricultura, velas de sombra, teatro, iluminação, controle de pragas, montagem de lojas e design de interiores. . Além do cabo de aço, também fornecemos as ferramentas e maquinários necessários para atender às suas necessidades específicas.
Nossa sede e instalações de produção estão localizadas na cidade de Taian, província de Shandong, China. Com uma rede global de parceiros confiáveis, estamos confiantes em nossa capacidade de oferecer prazos de entrega excepcionais e cronogramas de entrega gerenciados meticulosamente, independentemente da sua localização ou dos requisitos do projeto. Somos movidos pela visão de acelerar o nosso crescimento para além de 2020, criando novas e entusiasmantes oportunidades para a nossa equipa dedicada e apaixonada.
Desenho do fio
O processo começa com a trefilação, onde grandes barras de aço são puxadas através de uma série de matrizes para reduzir seu diâmetro. Este processo é repetido várias vezes para atingir a espessura desejada. Os fios resultantes são resistentes e possuem diâmetros uniformes, essenciais para a integridade do produto final.
Desenho do fio
Nesta etapa, os fios individuais são torcidos juntos para formar fios. A imagem mostra vários fios sendo alimentados em uma máquina de torcer. Dependendo da construção necessária, esses fios podem ser feitos de várias configurações de fios (por exemplo, 1×7, 1×19, 6×7). A máquina de torcer garante que os fios sejam torcidos com tensão e alinhamento precisos
Compactação de fios
Para alguns cabos de aço, os cordões passam por um processo de compactação para aumentar a densidade e reduzir o diâmetro. Esta compactação aumenta a resistência do cabo e a resistência à fadiga, tornando-o adequado para aplicações mais exigentes.
Fechando ou colocando
A próxima etapa envolve torcer os fios juntos para formar o cabo de aço final. Isso é conhecido como fechamento ou colocação. A imagem ilustra vários carretéis alimentando os fios em uma máquina de fechamento, onde eles são torcidos helicoidalmente para formar uma corda. Diferentes construções, como 6×19 ou 7×7, são obtidas variando o número e a disposição dos fios.
Revestimento
Para proteção adicional, alguns cabos de aço são revestidos com materiais como PVC. O processo de revestimento envolve a passagem do cabo de aço por uma máquina de revestimento que aplica uma camada uniforme de material protetor. Revestimentos de PVC preto e branco são comuns, proporcionando resistência extra a fatores ambientais.
Controle de qualidade
Ao longo de todo o processo produtivo são implementadas rigorosas medidas de controle de qualidade. Isto inclui inspeções visuais, verificações dimensionais e testes mecânicos (como testes de resistência à tração). A imagem provavelmente representa parte deste processo de controle de qualidade, garantindo que cada cabo atenda aos padrões especificados.
