produse asemanatoare
Lucrurile grozave în afaceri nu sunt făcute niciodată de o singură persoană. Sunt realizate de o echipă de oameni. Avem acel grup dinamic de popoare
Sârmă galvanizată, cunoscută pentru proprietățile sale excepționale, este o componentă vitală în diverse industrii datorită rezistenței sale remarcabile la coroziune și rezistenței mari la tracțiune. Acest tip de frânghie, având o acoperire groasă de zinc, este utilizat în principal în construcții, sârmă de legare, fabricarea plaselor de sârmă, garduri, plase și chiar în crearea de obiecte de artizanat. Stratul gros de zinc nu numai că îi sporește durabilitatea, dar asigură și o durată lungă de viață, făcându-l o alegere ideală pentru numeroase aplicații.
Produsele noastre, un producător proeminent, oferă sârmă metalică galvanizată cu diametre cuprinse între 0,5 mm și 5,0 mm. Învelișul de zinc de pe aceste fire poate ajunge până la 300 g pe metru pătrat, oferind o protecție superioară împotriva coroziunii. De asemenea, oferim opțiuni de personalizare pentru a îndeplini cerințele specifice, asigurându-ne că clienții primesc cel mai potrivit produs pentru nevoile lor. Pentru mai multe detalii și opțiuni personalizate, potențialii cumpărători sunt încurajați să contacteze direct Hegang Steel. durabilitate dar asigură și o durată lungă de viață, făcându-l o alegere ideală pentru numeroase aplicații.
Funcția de sârmă galvanizată este celebrată pentru câteva caracteristici cheie:
Pentru a vă asigura că sârma galvanizată ajunge în stare perfectă, este ambalată cu un strat interior de plastic și o pungă exterioară țesătă. Acest ambalaj cu două straturi oferă protecție robustă în timpul transportului și depozitării.
Funcția de sârmă galvanizată, cu proprietățile sale excelente și gama largă de aplicații, este un material indispensabil în multe industrii. Rezistența superioară la coroziune, rezistența ridicată la tracțiune și durata de viață lungă îl fac o alegere fiabilă și rentabilă. Pentru sârmă galvanizată de înaltă calitate, care îndeplinește cerințe specifice, suntem furnizori de încredere care oferă atât soluții standard, cât și personalizate clienților lor. Pentru mai multe informații și pentru a explora opțiunile de personalizare, părțile interesate sunt încurajate să contacteze acești producători.
R: Oferim oțel inoxidabil 302, 304, 316 cu diametre de la 0,15 mm la 50 mm.
Avem diverse construcții și finisaje de cabluri (luminoase, terne). Acoperire PVC negru/alb disponibilă.
R: Contactați echipa noastră pentru a discuta cerințele dvs.
Preț și livrare:
R: Avem materiale de înaltă calitate în mod competitiv.
A: FOB, CFR, CIF, din uşă în uşă. Vă vom sfătui cu privire la varianta cea mai economică.
R: Oferim stocuri și livrări eficiente de moara cu timpi de livrare minimi. Vă vom oferi un interval de timp estimat la confirmarea comenzii dvs.
R: Folosim metode riguroase de testare (distructive și nedistructive) pentru o asigurare completă.
A: Da! La cerere oferim certificate de testare a materiilor prime și declarații dimensionale finale.
R: Echipa noastră garantează un răspuns în 24 de ore, adesea în aceeași oră.
R: Contactați-ne direct. Îl putem avea în stoc sau vă putem ajuta să găsim o alternativă potrivită.
R: Ne angajăm să satisfacă clienții. Vă vom oferi soluții sincere dacă nu vă putem îndeplini cerințele exacte.
Procesul începe cu trefilarea sârmei, unde tije mari de oțel sunt trase printr-o serie de matrițe pentru a le reduce diametrul. Acest proces se repetă de mai multe ori pentru a obține grosimea dorită. Firele rezultate sunt rezistente si au diametre uniforme, esentiale pentru integritatea produsului final.
În acest pas, firele individuale sunt răsucite împreună pentru a forma șuvițe. Imaginea arată mai multe fire introduse într-o mașină de șuruburi. În funcție de construcția necesară, aceste șuvițe pot fi realizate din diverse configurații de sârmă (de exemplu, 1×7, 1×19, 6×7). Mașina de eșuat asigură că firele sunt răsucite cu tensiune și aliniere precise
Pentru unele cabluri de sârmă, șuvițele sunt supuse unui proces de compactare pentru a crește densitatea și a reduce diametrul. Această compactare sporește rezistența frânghiei și rezistența la oboseală, făcându-l potrivit pentru aplicații mai solicitante.
Următorul pas implică răsucirea șuvițelor împreună pentru a forma cablul de sârmă final. Acest lucru este cunoscut sub numele de închidere sau așezare. Imaginea ilustrează mai multe bobine care alimentează fire într-o mașină de închidere, unde sunt răsucite elicoidal pentru a forma o frânghie. Diferite construcții, cum ar fi 6×19 sau 7×7, sunt realizate prin variarea numărului și a dispoziției șuvițelor.
Pentru protecție suplimentară, unele cabluri de sârmă sunt acoperite cu materiale precum PVC. Procesul de acoperire implică trecerea cablului printr-o mașină de acoperire care aplică un strat uniform de material de protecție. Acoperirile PVC alb-negru sunt comune, oferind o rezistență suplimentară la factorii de mediu.
Pe tot parcursul procesului de producție sunt implementate măsuri riguroase de control al calității. Acestea includ inspecții vizuale, verificări dimensionale și teste mecanice (cum ar fi testele de rezistență la tracțiune). Imaginea reprezintă probabil o parte a acestui proces de control al calității, asigurându-se că fiecare cablu de sârmă îndeplinește standardele specificate.
Fondată în 1989, compania noastră s-a impus ca un expert de top în aprovizionarea, proiectarea și producerea de soluții personalizate de cabluri pentru un spectru larg de industrii. Lucrăm îndeaproape cu o gamă diversă de clienți, inclusiv cumpărători, ingineri, arhitecți, designeri și manageri de proiect, pentru a oferi rezultate excepționale care depășesc în mod constant așteptările.
Echipa noastră este profund pasionată de frânghie și este dedicată construirii de relații de durată cu clienții noștri. Ne propunem să fim o parte integrantă și de încredere a lanțului lor de aprovizionare, făcând eforturi suplimentare pentru a asigura cea mai înaltă calitate prin respectarea celor mai stricte standarde din industrie. Echipamentele noastre interne de testare și analiză a materialelor ne permit să testăm și să certificăm temeinic toate cablurile, fitingurile și ansamblurile pe care le producem.
Deservim o gamă largă de sectoare, inclusiv marină, aventură în aer liber, oprirea căderilor, fitness, mașini, construcții, apărare, inginerie, recuperare vehicule, garduri, agricultură, vele de umbră, teatru, iluminat, combatere a dăunătorilor, amenajări de magazine și design interior . Pe lângă cablul de sârmă, oferim, de asemenea, uneltele și utilajele necesare pentru a răspunde nevoilor dumneavoastră specifice.
Sediul nostru central și unitatea de producție sunt situate în orașul Taian, provincia Shandong, China. Cu o rețea globală de parteneri de încredere, suntem încrezători în capacitatea noastră de a oferi termene excepționale de livrare și programe de livrare gestionate meticulos, indiferent de locația dvs. sau cerințele proiectului. Suntem conduși de o viziune de a ne accelera creșterea dincolo de 2020, creând oportunități noi și interesante pentru echipa noastră dedicată și pasionată.
Procesul începe cu trefilarea sârmei, unde tije mari de oțel sunt trase printr-o serie de matrițe pentru a le reduce diametrul. Acest proces se repetă de mai multe ori pentru a obține grosimea dorită. Firele rezultate sunt rezistente si au diametre uniforme, esentiale pentru integritatea produsului final.
În acest pas, firele individuale sunt răsucite împreună pentru a forma șuvițe. Imaginea arată mai multe fire introduse într-o mașină de șuruburi. În funcție de construcția necesară, aceste șuvițe pot fi realizate din diverse configurații de sârmă (de exemplu, 1×7, 1×19, 6×7). Mașina de eșuat asigură că firele sunt răsucite cu tensiune și aliniere precise
Pentru unele cabluri de sârmă, șuvițele sunt supuse unui proces de compactare pentru a crește densitatea și a reduce diametrul. Această compactare sporește rezistența frânghiei și rezistența la oboseală, făcându-l potrivit pentru aplicații mai solicitante.
Următorul pas implică răsucirea șuvițelor împreună pentru a forma cablul de sârmă final. Acest lucru este cunoscut sub numele de închidere sau așezare. Imaginea ilustrează mai multe bobine care alimentează fire într-o mașină de închidere, unde sunt răsucite elicoidal pentru a forma o frânghie. Diferite construcții, cum ar fi 6×19 sau 7×7, sunt realizate prin variarea numărului și a dispoziției șuvițelor.
Pentru protecție suplimentară, unele cabluri de sârmă sunt acoperite cu materiale precum PVC. Procesul de acoperire implică trecerea cablului printr-o mașină de acoperire care aplică un strat uniform de material de protecție. Acoperirile PVC alb-negru sunt comune, oferind o rezistență suplimentară la factorii de mediu.
Pe tot parcursul procesului de producție sunt implementate măsuri riguroase de control al calității. Acestea includ inspecții vizuale, verificări dimensionale și teste mecanice (cum ar fi testele de rezistență la tracțiune). Imaginea reprezintă probabil o parte a acestui proces de control al calității, asigurându-se că fiecare cablu de sârmă îndeplinește standardele specificate.