сопутствующие товары
Великие дела в бизнесе никогда не совершаются одним человеком. Их делает команда людей. У нас есть такая динамичная группа народов
Пользовательский оцинкованный трос из высокоуглеродистой стали для подъемника
Оцинкованный канат, известный своими исключительными свойствами, является жизненно важным компонентом в различных отраслях промышленности благодаря своей замечательной коррозионной стойкости и высокой прочности на разрыв. Этот тип троса с толстым цинковым покрытием в основном используется в строительстве, вязальной проволоке, производстве проволочной сетки, ограждений, сетей и даже при создании поделок. Толстый слой цинка не только повышает его долговечность, но и обеспечивает длительный срок службы, что делает его идеальным выбором для многочисленных применений.
Наша продукция, известный производитель, предлагает металлическую оцинкованную проволоку диаметром от 0,5 мм до 5,0 мм. Цинковое покрытие этих проводов может достигать 300 г на квадратный метр, обеспечивая превосходную защиту от коррозии. Мы также предоставляем варианты настройки для удовлетворения конкретных требований, гарантируя, что клиенты получат наиболее подходящий продукт для своих нужд. Для получения более подробной информации и индивидуальных вариантов потенциальным покупателям рекомендуется напрямую связаться с Hegang Steel. долговечность, но также обеспечивает длительный срок службы, что делает его идеальным выбором для многочисленных применений.
Оцинкованный трос отличается несколькими ключевыми характеристиками:
- Отличная коррозионная стойкость: Толстое цинковое покрытие защищает проволоку от ржавчины и вредного воздействия окружающей среды.
- Высокая прочность на растяжение: Это гарантирует, что проволока выдержит значительные нагрузки и деформации, не сломавшись.
- Долговечность и гибкость: проволока одновременно прочная и гибкая, что делает ее подходящей для различных целей.
- Длительный срок службы: Цинковое покрытие значительно продлевает срок службы проволоки даже в суровых условиях.
- Яркая и серебряная поверхность: Эстетический внешний вид проволоки делает ее идеальной для видимых объектов, таких как садовые заборы.
Упаковка и защита
Чтобы гарантировать, что оцинкованная проволока будет доставлена в идеальном состоянии, она упаковывается с внутренним пластиковым слоем и внешним тканым мешком. Эта двухслойная упаковка обеспечивает надежную защиту при транспортировке и хранении.
Применение оцинкованной проволоки
- Переплет и завязывание: Широко используется в качестве связующей проволоки или вязальной проволоки, особенно в строительстве, где широко распространены проволоки калибра 22 и 21 из-за их гибкости и экономичности.
- Производство: Идеально подходит для изготовления веревок, пружин, сетей, электродов, гвоздей и кабелей передачи данных.
- Производство ограждений и сеток: Используется при производстве проволочной сетки, ограждений, экранов из проволочной сетки, дорожных ограждений и сеток.
Преимущества оцинкованной проволоки
- Гладкая поверхность: слой цинка покрывает тонкие линии на проволоке, в результате чего поверхность становится плоской и гладкой, что особенно привлекательно для садовых заборов.
- Сопротивление урону: Цинковое покрытие образует прочный защитный слой, что делает провод более устойчивым к царапинам и повреждениям.
- Хорошая прочность и гибкость: оцинкованная проволока, изготовленная из низкоуглеродистой стали, очень эластична, легко сгибается и складывается, что делает ее идеальной для изготовления пружин.
- Огнестойкость: Цинковое покрытие повышает температуру плавления проволоки, обеспечивая повышенную огнестойкость.
- Экономически эффективным: более доступная, чем другие виды проволочной продукции, оцинкованная проволока обеспечивает длительный срок службы, снижая затраты на ремонт и замену.
- Долголетие: В суровых условиях или в условиях повышенной влажности оцинкованная проволока может прослужить до 20 лет, а в нормальных условиях — до 50 и более лет.
Оцинкованный канат благодаря своим превосходным свойствам и широкому спектру применения является незаменимым материалом во многих отраслях промышленности. Превосходная коррозионная стойкость, высокая прочность на разрыв и длительный срок службы делают его надежным и экономически эффективным выбором. Мы являемся надежными поставщиками высококачественной оцинкованной проволоки, отвечающей конкретным требованиям, которые поставляют своим клиентам как стандартные, так и индивидуальные решения. Для получения дополнительной информации и изучения вариантов настройки заинтересованным сторонам рекомендуется связаться с этими производителями.
Часто задаваемый вопрос
О: Мы предлагаем нержавеющую сталь 302, 304, 316 диаметром от 0,15 мм до 50 мм.
У нас есть различные конструкции и отделки кабеля (яркие, матовые). Доступно черно-белое ПВХ-покрытие.
О: Свяжитесь с нашей командой, чтобы обсудить ваши требования.
Цены и доставка:
О: Мы поставляем высококачественные материалы на конкурентоспособной основе.
А: FOB, CFR, CIF, от двери до двери. Подскажем наиболее экономичный вариант.
О: Мы предлагаем складские и эффективные поставки с минимальными сроками выполнения заказов. Приблизительные сроки мы сообщим после подтверждения заказа.
О: Мы используем строгие методы тестирования (разрушающие и неразрушающие) для полной уверенности.
А: Да! По запросу мы предоставляем сертификаты испытаний сырья и окончательные размеры.
О: Наша команда гарантирует ответ в течение 24 часов, часто в течение того же часа.
О: свяжитесь с нами напрямую. Возможно, он есть у нас на складе или мы можем помочь найти подходящую альтернативу.
О: Мы стремимся к удовлетворению потребностей клиентов. Мы предоставим честные решения, если не сможем удовлетворить ваши точные требования.
Рисование проволоки
Процесс начинается с волочения проволоки, когда большие стальные стержни протягиваются через ряд матриц, чтобы уменьшить их диаметр. Этот процесс повторяется несколько раз для достижения желаемой толщины. Получаемые проволоки прочны и имеют одинаковый диаметр, что важно для целостности конечного продукта.
Рисование проволоки
На этом этапе отдельные провода скручиваются вместе, образуя пряди. На изображении показано, как несколько проволок подаются в крутильную машину. В зависимости от требуемой конструкции эти пряди могут быть изготовлены из проволоки различной конфигурации (например, 1×7, 1×19, 6×7). Крутильная машина обеспечивает скручивание проволок с точным натяжением и выравниванием.
Уплотнение прядей
В некоторых канатах пряди подвергаются процессу уплотнения для увеличения плотности и уменьшения диаметра. Такое уплотнение повышает прочность и усталостную прочность каната, что делает его пригодным для более требовательных применений.
Закрытие или укладка
Следующий шаг включает в себя скручивание прядей вместе, чтобы сформировать окончательный трос. Это известно как закрытие или укладка. На изображении показано, как несколько катушек подают пряди в укупорочную машину, где они скручиваются по спирали, образуя веревку. Различные конструкции, такие как 6×19 или 7×7, достигаются за счет изменения количества и расположения прядей.
Покрытие
Для дополнительной защиты некоторые тросы покрыты такими материалами, как ПВХ. Процесс нанесения покрытия включает в себя пропускание троса через машину для нанесения покрытия, которая наносит равномерный слой защитного материала. Распространены черно-белые ПВХ-покрытия, обеспечивающие дополнительную устойчивость к факторам окружающей среды.
Контроль качества
На протяжении всего производственного процесса осуществляются строгие меры контроля качества. Сюда входят визуальные осмотры, проверки размеров и механические испытания (например, испытания на прочность на растяжение). Изображение, вероятно, представляет собой часть процесса контроля качества, обеспечивающего соответствие каждого троса указанным стандартам.
О нас
Ведущие новаторы в области индивидуальных решений для тросов
Основанная в 1989 году, наша компания зарекомендовала себя как ведущий эксперт в поиске, проектировании и производстве нестандартных канатных решений для широкого спектра отраслей промышленности. Мы тесно сотрудничаем с широким кругом клиентов, включая покупателей, инженеров, архитекторов, дизайнеров и менеджеров проектов, чтобы обеспечить исключительные результаты, которые постоянно превосходят ожидания.
Наша команда глубоко увлечена проволочными канатами и стремится построить прочные отношения с нашими клиентами. Мы стремимся быть надежным и неотъемлемой частью их цепочки поставок, делая все возможное, чтобы обеспечить высочайшее качество, придерживаясь самых строгих отраслевых стандартов. Наше собственное оборудование для испытаний и анализа материалов позволяет нам тщательно тестировать и сертифицировать все производимые нами канаты, фитинги и узлы.
Мы обслуживаем широкий спектр секторов, включая морское дело, приключения на свежем воздухе, защиту от падения, фитнес, машиностроение, строительство, оборону, машиностроение, восстановление транспортных средств, фехтование, сельское хозяйство, теневые паруса, театр, освещение, борьбу с вредителями, торговое оборудование и дизайн интерьера. . Помимо тросов, мы также предоставляем необходимые инструменты и оборудование для удовлетворения ваших конкретных потребностей.
Наша штаб-квартира и производственные мощности расположены в городе Тайан, провинция Шаньдун, Китай. Благодаря глобальной сети надежных партнеров мы уверены в своей способности предложить исключительные сроки выполнения заказов и тщательно продуманные графики поставок, независимо от вашего местоположения или требований проекта. Мы стремимся ускорить наш рост после 2020 года, создавая новые и захватывающие возможности для нашей преданной своему делу и увлеченной команды.
Рисование проволоки
Процесс начинается с волочения проволоки, когда большие стальные стержни протягиваются через ряд матриц, чтобы уменьшить их диаметр. Этот процесс повторяется несколько раз для достижения желаемой толщины. Получаемые проволоки прочны и имеют одинаковый диаметр, что важно для целостности конечного продукта.
Рисование проволоки
На этом этапе отдельные провода скручиваются вместе, образуя пряди. На изображении показано, как несколько проволок подаются в крутильную машину. В зависимости от требуемой конструкции эти пряди могут быть изготовлены из проволоки различной конфигурации (например, 1×7, 1×19, 6×7). Крутильная машина обеспечивает скручивание проволок с точным натяжением и выравниванием.
Уплотнение прядей
В некоторых канатах пряди подвергаются процессу уплотнения для увеличения плотности и уменьшения диаметра. Такое уплотнение повышает прочность и усталостную прочность каната, что делает его пригодным для более требовательных применений.
Закрытие или укладка
Следующий шаг включает в себя скручивание прядей вместе, чтобы сформировать окончательный трос. Это известно как закрытие или укладка. На изображении показано, как несколько катушек подают пряди в укупорочную машину, где они скручиваются по спирали, образуя веревку. Различные конструкции, такие как 6×19 или 7×7, достигаются за счет изменения количества и расположения прядей.
Покрытие
Для дополнительной защиты некоторые тросы покрыты такими материалами, как ПВХ. Процесс нанесения покрытия включает в себя пропускание троса через машину для нанесения покрытия, которая наносит равномерный слой защитного материала. Распространены черно-белые ПВХ-покрытия, обеспечивающие дополнительную устойчивость к факторам окружающей среды.
Контроль качества
На протяжении всего производственного процесса осуществляются строгие меры контроля качества. Сюда входят визуальные осмотры, проверки размеров и механические испытания (например, испытания на прочность на растяжение). Изображение, вероятно, представляет собой часть процесса контроля качества, обеспечивающего соответствие каждого троса указанным стандартам.
