Повезани производи
Производи од ужади од нерђајућег челика су неопходни у бројним индустријама због своје изузетне снаге, издржљивости и отпорности на корозију.
Фабрика директно снабдева жицу за електролучно заваривање жице од нерђајућег флукса
Жица са језгром од нерђајућег челика је потрошни материјал за заваривање дизајниран за заваривање нерђајућег челика. За разлику од чврсте жице од нерђајућег челика, жица са језгром флукса садржи флуксна једињења у свом језгру, која се активирају током заваривања како би заштитили растопљени заварени базен од атмосферске контаминације. Ова заштита помаже у спречавању оксидације и обезбеђује чистији, јачи завар. Жица од нерђајућег челика се обично користи у индустријама где су отпорност на корозију и висока чврстоћа критични, као што су грађевинарство, производња аутомобила и производња опреме за прераду хране. Нуди предност што је погодан за заваривање на отвореном где ветар и временски услови могу утицати на традиционалне методе заштитног гаса.
(1) Висока продуктивност таложења. Жица са пуњеном језгром може да реализује полуаутоматско и аутоматско високо ефикасно заваривање. Брзина топљења је много већа од оне код ручне електроде, а свеобухватни трошак је низак.
(2) Одличне перформансе процеса заваривања. У поређењу са заваривањем са чврстом жицом са ЦО2 заштићеним гасом, додавање стабилизатора лука у кертриџ може учинити лук меким, мање прскања, шав се формира прелепим, а прелаз капљица има јединствену форму прелаза прскања.
Услови складиштења жице од нерђајућег флукса
Производе који се не користе треба чувати у хладном и сувом складишту. Одржавајте температуру складишта изнад 10℃ са релативном влажношћу од ≤601ТП3Т.
Жица са пуњеном језгром мора бити упакована у вакууму и укључује врећу отпорну на влагу у паковању, теоретски омогућава неограничено складиштење. Међутим, спољни фактори могу оштетити вакуум паковање, што доводи до апсорпције влаге прахом жице за заваривање. Препоручљиво је да га чувате до 1 године.
Жицу са пуњеном језгром не треба слагати на највише 300 мм од тла и држати најмање 300 мм даље од зидова када се складишти.
Припрема за заваривање жице од нерђајућег флукса
(1) Након отварања паковања, потврдите да ли је вакуум пакет оштећен. Ако је оштећен, пробно заваривање треба обавити у окружењу без ветра. Ако се у тестном заваривању не појаве поре, може се нормално користити.
(2) Заштитни гас треба да буде чисти ЦО2, чистоћа треба да буде већа од 99,981ТП3Т, чистоћа је прениска, превише воде или употреба мешаних гасова може лако изазвати стомате или инсекте.
(3) Слој уља, прашине и рђе са места заваривања треба уклонити пре заваривања
Контрола процеса заваривања жице од нерђајућег челика
(1) Напајање за заваривање треба да користи ДЦ обрнуту везу (ДЦ+)
(2) Уобичајени проток заштитног гаса је 20-25Л/мин. Премали проток гаса може лако да изазове појаву црва или пора, а када се гас потроши или се мерач протока не отвори, у завару се појављују густе поре у облику саћа.
(3) Приликом заваривања, суво издужење жице за заваривање треба да буде умерено, и не би требало да буде предугачко или прекратко, у супротном је лако произвести недостатке као што су јаме, глисте и замах лука. Генерално, суво издужење треба контролисати на 15-25 мм. Правилно повећајте дужину сувог издужења пре него што потврдите да је жица за заваривање влажна.
(4) Мере за заштиту од ветра треба предузети када ради заваривање на отвореном или унутрашња опрема као што су вентилатори и клима уређаји. Када брзина ветра пређе 1,5 м/с, заштитни ефекат гаса ће бити уништен, што доводи до повећања азота у металу шава, што доводи до порозности и врућих пукотина.
(5) Жица за заваривање у додавачу жице преко ноћи треба да предузме одговарајуће мере влаге, са платненим, пластичним или ПЕ филмским покривачем или омотачем може ефикасно смањити вероватноћу влаге у жици за заваривање. Ниједна бочна жица за заваривање не може лако да апсорбује влагу, што доводи до грешака за заваривање, удубљења и других недостатака.
Жица од нерђајућег челика са флуксом налази се примену у различитим индустријама и сценаријима заваривања где традиционалне методе заваривања могу бити непрактичне или мање ефикасне. Ево неких кључних апликација:
Конструкција: Користи се у конструкцији конструкција од нерђајућег челика, као што су мостови, зграде и цевоводи, где су од суштинског значаја висока чврстоћа и отпорност на корозију.
Аутомотиве: Заваривање компоненти од нерђајућег челика у аутомобилској производњи, посебно за издувне системе, оквире и друге критичне делове који захтевају издржљивост и отпорност на оштра окружења.
Бродоградња: Идеалан за заваривање компоненти од нерђајућег челика у бродоградњи, укључујући трупове, палубе и системе цевовода, због своје способности да издржи морска окружења.
Опрема за прераду хране: Критичан за производњу и поправку опреме од нерђајућег челика која се користи у прехрамбеној и фармацеутској индустрији, осигуравајући хигијенске и отпорне на корозију заварене спојеве.
Нафте и гаса: Користи се у великој мери у индустрији нафте и гаса за заваривање цевовода, резервоара и опреме изложене корозивним супстанцама и окружењима високог притиска.
Ваздухопловство: Примене у ваздухопловној индустрији где се нерђајући челик користи за компоненте које захтевају високу чврстоћу, поузданост и отпорност на корозију.
Општа производња: Користи се у различитим производним процесима где се користи нерђајући челик, као што је производња машина, алата и компоненти за различите индустријске примене.
- Бесплатан узорак је доступан
- Гарантовани квалитет наших производа
- Конкурентна цена од директног произвођача
- Наша прилагођена услуга
- Наше брзо време испоруке
- ВхатсАпп: 8613854893387
Често постављана питања
Нерђајући челик
О: Да, ОЕМ и ОДМ су доступни од нас, можемо да обезбедимо облик и величине мреже по мери.
О: Набављамо висококвалитетне материјале конкурентно.
О: ФОБ, ЦФР, ЦИФ, од врата до врата. Саветоваћемо вам најекономичнију опцију.
О: Нудимо залихе и ефикасне испоруке за млин са минимизираним временом испоруке. Обезбедићемо процењени временски оквир након потврде ваше поруџбине.
О: Користимо ригорозне методе испитивања (деструктивне и недеструктивне) за потпуну сигурност.
О: Да! На захтев обезбеђујемо сертификате о испитивању сировина и изјаве о коначним димензијама.
О: Наш тим гарантује одговор у року од 24 сата, често у року од истог сата.
О: Контактирајте нас директно. Можда га имамо на лагеру или можемо помоћи у проналажењу одговарајуће алтернативе.
О: Посвећени смо задовољству купаца. Пружићемо искрена решења ако не можемо да испунимо ваше тачне захтеве.
Извлачење жице
Процес почиње извлачењем жице, где се велике челичне шипке провлаче кроз низ калупа да би се смањио њихов пречник. Овај процес се понавља више пута да би се постигла жељена дебљина. Добијене жице су јаке и имају уједначене пречнике, неопходне за интегритет финалног производа.
Извлачење жице
У овом кораку, појединачне жице се увијају заједно да формирају праменове. Слика приказује више жица које се убацују у машину за намотавање. У зависности од захтеване конструкције, ове жице се могу направити од различитих конфигурација жице (нпр. 1×7, 1×19, 6×7). Машина за намотавање обезбеђује да жице буду уврнуте са прецизним затезањем и поравнањем
Странд Цомпацтион
Код неких жичаних ужади, праменови пролазе кроз процес сабијања како би се повећала густина и смањио пречник. Ово сабијање повећава снагу и отпорност ужета на замор, што га чини погодним за захтевније примене.
Затварање или полагање
Следећи корак укључује увртање праменова заједно како би се формирало коначно жичано уже. Ово је познато као затварање или полагање. Слика илуструје више калемова који увлаче нити у машину за затварање, где се спирално увијају да формирају конопац. Различите конструкције као што су 6×19 или 7×7 постижу се варирањем броја и распореда праменова.
Цоатинг
За додатну заштиту, неке жичане ужади су обложене материјалима попут ПВЦ-а. Процес премазивања укључује пролазак жичаног ужета кроз машину за премазивање која наноси уједначен слој заштитног материјала. Уобичајени су црно-бели ПВЦ премази, који пружају додатну отпорност на факторе околине.
Контрола квалитета
Током процеса производње спроводе се ригорозне мере контроле квалитета. Ово укључује визуелне инспекције, проверу димензија и механичка испитивања (као што су тестови затезне чврстоће). Слика вероватно представља део овог процеса контроле квалитета, обезбеђујући да свако жичано уже испуњава одређене стандарде.
О нама
Водећи иноватори у решењима за жичану ужад по мери
Основана 1989. године, наша компанија се етаблирала као водећи стручњак у набавци, пројектовању и производњи прилагођених решења за жичану ужад за широк спектар индустрија. Блиско сарађујемо са разноликим спектром клијената, укључујући купце, инжењере, архитекте, дизајнере и менаџере пројеката, како бисмо пружили изузетне резултате који доследно надмашују очекивања.
Наш тим је дубоко страствен у вези са жичаним ужетом и посвећен изградњи трајних односа са нашим клијентима. Циљ нам је да будемо поуздан и саставни део њиховог ланца снабдевања, чинећи све да обезбедимо највиши квалитет придржавајући се најстрожих индустријских стандарда. Наша интерна опрема за тестирање и анализу материјала нам омогућава да темељно тестирамо и сертификујемо сва жичана ужад, фитинге и склопове које производимо.
Служимо широком спектру сектора, укључујући поморство, авантуру на отвореном, заустављање пада, фитнес, машине, грађевинарство, одбрану, инжењеринг, опоравак возила, ограде, пољопривреду, једра у сенци, позориште, осветљење, контролу штеточина, опремање продавница и дизајн ентеријера . Поред жичаног ужета, такође обезбеђујемо неопходну алатку и машинерију како бисмо задовољили ваше специфичне потребе.
Наше седиште и производни погон налазе се у граду Таиан, провинција Шандонг, Кина. Са глобалном мрежом партнера од поверења, уверени смо у нашу способност да понудимо изузетна времена испоруке и пажљиво вођене распореде испоруке, без обзира на вашу локацију или захтеве пројекта. Вођени смо визијом да убрзамо наш раст након 2020. године, стварајући нове и узбудљиве могућности за наш посвећени и страствени тим.
Један од најзначајнијих трендова у индустрији специјалних челичних ужади је развој материјала високих перформанси. Традиционална челична ужад направљена су од угљеничног челика, који нуди равнотежу снаге и приступачности. Међутим, све већи недостатак потражње за ужадима од нерђајућег челика обложеног винилом за робуснијим и издржљивијим материјалима довео је до истраживања алтернативних легура, као што су нерђајући челик и поцинковани челик. Ови материјали нуде побољшану отпорност на корозију, повећану чврстоћу и продужени век трајања, што их чини идеалним за употребу у тешким окружењима и захтевним применама.
