Супутні товари
Великі речі в бізнесі ніколи не робляться однією людиною. Їх робить команда людей. У нас є така динамічна група народів
Індивідуальний трос із оцинкованої високовуглецевої сталі для підйомника
Оцинкований трос, відомий своїми винятковими властивостями, є життєво важливим компонентом у різних галузях промисловості завдяки своїй чудовій стійкості до корозії та високій міцності на розрив. Цей тип дротяної мотузки з товстим цинковим покриттям використовується в основному в будівництві, зв’язувальному дроті, виробництві дротяної сітки, огорож, сіток і навіть у створенні виробів ручної роботи. Товстий цинковий шар не тільки підвищує його міцність, але й забезпечує тривалий термін служби, що робить його ідеальним вибором для багатьох застосувань.
Наша продукція, відомий виробник, пропонує оцинкований металевий дріт діаметром від 0,5 мм до 5,0 мм. Цинкове покриття цих проводів може досягати 300 г на квадратний метр, забезпечуючи чудовий захист від корозії. Ми також надаємо варіанти налаштування для задоволення конкретних вимог, гарантуючи, що клієнти отримають продукт, який найбільше відповідає їхнім потребам. Для отримання додаткової інформації та персоналізованих варіантів потенційним покупцям пропонується зв’язатися безпосередньо з Hegang Steel. міцність, а також забезпечує тривалий термін служби, що робить його ідеальним вибором для багатьох застосувань.
Оцинкований трос відзначається кількома ключовими характеристиками:
- Чудова стійкість до корозії: Товсте цинкове покриття захищає дріт від іржі та пошкодження навколишнього середовища.
- Висока міцність на розрив: це гарантує, що дріт може витримувати значне навантаження та деформацію без розриву.
- Довговічність і гнучкість: Дріт розроблено як міцний і гнучкий, що робить його придатним для різноманітного використання.
- Тривалий термін служби: Цинкове покриття значно подовжує термін служби дроту навіть у важких умовах.
- Яскрава та срібляста поверхня: Естетично привабливий зовнішній вигляд дроту робить його ідеальним для видимих застосувань, таких як садові огорожі.
Упаковка та захист
Щоб гарантувати, що оцинкований дріт надходить в ідеальному стані, він упаковується у внутрішній пластиковий шар і зовнішній плетений мішок. Ця двошарова упаковка забезпечує надійний захист під час транспортування та зберігання.
Застосування оцинкованого дроту
- Обв'язування та обв'язування: Широко використовується як зв’язувальний дріт, особливо в будівництві, де дроти калібру 22 і 21 є поширеними завдяки їх гнучкості та економічній ефективності.
- Виробництво: Ідеально підходить для виготовлення мотузок, пружин, сіток, електродів, цвяхів і кабелів передачі.
- Виготовлення огорож та сітки: Використовується для виробництва дротяної сітки, огорож, екранів з дротяної сітки, огорож на шосе та сіток.
Переваги оцинкованого дроту
- Гладка поверхня: Шар цинку покриває тонкі лінії на дроті, створюючи рівну та гладку поверхню, яка особливо приваблива для садових огорож.
- Стійкість до пошкоджень: Цинкове покриття забезпечує міцний захисний шар, що робить дріт більш стійким до подряпин і пошкоджень.
- Гарна міцність і гнучкість: Оцинкований дріт, виготовлений із сталі з низьким вмістом вуглецю, дуже еластичний, його можна легко згинати та складати, що робить його ідеальним для виготовлення пружин.
- Вогнестійкість: Цинкове покриття підвищує температуру плавлення дроту, забезпечуючи підвищену вогнестійкість.
- Економічно ефективним: Більш доступний, ніж інші типи дротяних виробів, оцинкований дріт забезпечує тривалий термін служби, зменшуючи витрати на ремонт і заміну.
- довголіття: У суворих умовах або середовищі з високою вологістю оцинкований дріт може служити до 20 років, а в звичайних умовах — до 50 років і більше.
Оцинкований трос, який має чудові властивості та широкий спектр застосування, є незамінним матеріалом у багатьох галузях промисловості. Його чудова стійкість до корозії, висока міцність на розрив і тривалий термін служби роблять його надійним і економічно ефективним вибором. Щодо високоякісного оцинкованого дроту, який відповідає конкретним вимогам, ми є надійними постачальниками, які надають своїм клієнтам як стандартні, так і індивідуальні рішення. Для отримання додаткової інформації та вивчення варіантів налаштування зацікавленим сторонам пропонується зв’язатися з цими виробниками.
Питання, що часто задають
В: Ми пропонуємо нержавіючу сталь 302, 304, 316 діаметром від 0,15 мм до 50 мм.
У нас є різні конструкції та оздоблення кабелів (світлі, тьмяні). Доступне покриття ПВХ чорного/білого кольору.
В: Зв’яжіться з нашою командою, щоб обговорити ваші вимоги.
Ціни та доставка:
A: Ми закуповуємо високоякісні матеріали на конкурентоспроможних умовах.
A: FOB, CFR, CIF, від дверей до дверей. Ми підкажемо найекономніший варіант.
Відповідь: Ми пропонуємо складські та ефективні поставки з мінімізованого часу. Ми надамо приблизний термін після підтвердження вашого замовлення.
A: Ми використовуємо суворі методи тестування (руйнівні та неруйнівні) для повної впевненості.
A: Так! За запитом ми надаємо сертифікати випробування сировини та остаточні відомості про розміри.
A: Наша команда гарантує відповідь протягом 24 годин, часто протягом тієї ж години.
A: Зв'яжіться з нами напряму. Ми можемо мати його в наявності або можемо допомогти знайти відповідну альтернативу.
A: Ми прагнемо задовольнити клієнтів. Ми запропонуємо чесні рішення, якщо не зможемо точно задовольнити ваші вимоги.
Креслення дроту
Процес починається з волочіння дроту, коли великі сталеві стрижні протягують через серію штампів, щоб зменшити їх діаметр. Цей процес повторюється кілька разів для досягнення потрібної товщини. Отримані дроти є міцними та мають однакові діаметри, необхідні для цілісності кінцевого продукту.
Креслення дроту
На цьому кроці окремі дроти скручуються разом, щоб утворити нитки. На зображенні показано кілька проводів, які подаються в скручувальну машину. Залежно від необхідної конструкції, ці нитки можуть бути виготовлені з різних конфігурацій дроту (наприклад, 1×7, 1×19, 6×7). Скручувальна машина гарантує, що дроти скручуються з точним натягом і вирівнюванням
Ущільнення пасом
Для деяких дротяних канатів нитки проходять процес ущільнення, щоб збільшити щільність і зменшити діаметр. Це ущільнення підвищує міцність мотузки та стійкість до втоми, що робить її придатною для більш вимогливих застосувань.
Закриття або укладання
Наступний крок включає в себе скручування ниток разом для формування остаточної дротяної мотузки. Це відомо як закриття або укладання. На зображенні показано кілька котушок, які подають пасма в машину для закривання, де вони скручуються спірально, утворюючи мотузку. Різні конструкції, такі як 6×19 або 7×7, досягаються зміною кількості та розташування ниток.
Покриття
Для додаткового захисту деякі троси покриті такими матеріалами, як ПВХ. Процес нанесення покриття передбачає пропускання дротяного канату через машину для нанесення покриття, яка наносить рівномірний шар захисного матеріалу. Поширені чорно-білі ПВХ-покриття, що забезпечує додаткову стійкість до факторів навколишнього середовища.
Контроль якості
Протягом усього виробничого процесу впроваджуються суворі заходи контролю якості. Це включає візуальний огляд, перевірку розмірів і механічні випробування (наприклад, випробування на міцність на розрив). Зображення, ймовірно, представляє частину цього процесу контролю якості, гарантуючи, що кожен трос відповідає зазначеним стандартам.
Про нас
Провідні новатори в індивідуальних рішеннях для дротяних мотузок
Заснована в 1989 році, наша компанія зарекомендувала себе як провідний експерт із пошуку, проектування та виробництва індивідуальних рішень для дротяних канатів для широкого спектру галузей. Ми тісно співпрацюємо з різноманітними клієнтами, включаючи покупців, інженерів, архітекторів, дизайнерів і менеджерів проектів, щоб забезпечити виняткові результати, які незмінно перевищують очікування.
Наша команда глибоко захоплюється тросами та прагне побудувати міцні стосунки з нашими клієнтами. Ми прагнемо бути надійною та невід’ємною частиною їхнього ланцюга постачання, докладаючи додаткових зусиль, щоб забезпечити найвищу якість, дотримуючись найсуворіших галузевих стандартів. Наше власне обладнання для випробувань і аналізу матеріалів дозволяє нам ретельно випробовувати та сертифікувати всі дротяні троси, арматуру та вузли, які ми виробляємо.
Ми обслуговуємо широкий спектр секторів, включаючи морський транспорт, пригоди на відкритому повітрі, зупинку падіння, фітнес, машинобудування, будівництво, оборону, машинобудування, відновлення транспортних засобів, фехтування, сільське господарство, тіньові вітрила, театр, освітлення, боротьбу зі шкідниками, обладнання магазинів та дизайн інтер’єру. . Окрім тросу, ми також надаємо необхідні інструменти та обладнання для задоволення ваших конкретних потреб.
Наша штаб-квартира та виробничі потужності розташовані в місті Тайан, провінція Шаньдун, Китай. Маючи глобальну мережу надійних партнерів, ми впевнені в нашій спроможності запропонувати виняткові терміни виконання та ретельно керовані графіки доставки, незалежно від вашого місця розташування чи вимог проекту. Ми керуємося баченням прискорити наше зростання після 2020 року, створюючи нові та захоплюючі можливості для нашої відданої та захопленої команди.
Креслення дроту
Процес починається з волочіння дроту, коли великі сталеві стрижні протягують через серію штампів, щоб зменшити їх діаметр. Цей процес повторюється кілька разів для досягнення потрібної товщини. Отримані дроти є міцними та мають однакові діаметри, необхідні для цілісності кінцевого продукту.
Креслення дроту
На цьому кроці окремі дроти скручуються разом, щоб утворити нитки. На зображенні показано кілька проводів, які подаються в скручувальну машину. Залежно від необхідної конструкції, ці нитки можуть бути виготовлені з різних конфігурацій дроту (наприклад, 1×7, 1×19, 6×7). Скручувальна машина гарантує, що дроти скручуються з точним натягом і вирівнюванням
Ущільнення пасом
Для деяких дротяних канатів нитки проходять процес ущільнення, щоб збільшити щільність і зменшити діаметр. Це ущільнення підвищує міцність мотузки та стійкість до втоми, що робить її придатною для більш вимогливих застосувань.
Закриття або укладання
Наступний крок включає в себе скручування ниток разом для формування остаточної дротяної мотузки. Це відомо як закриття або укладання. На зображенні показано кілька котушок, які подають пасма в машину для закривання, де вони скручуються спірально, утворюючи мотузку. Різні конструкції, такі як 6×19 або 7×7, досягаються зміною кількості та розташування ниток.
Покриття
Для додаткового захисту деякі троси покриті такими матеріалами, як ПВХ. Процес нанесення покриття передбачає пропускання дротяного канату через машину для нанесення покриття, яка наносить рівномірний шар захисного матеріалу. Поширені чорно-білі ПВХ-покриття, що забезпечує додаткову стійкість до факторів навколишнього середовища.
Контроль якості
Протягом усього виробничого процесу впроваджуються суворі заходи контролю якості. Це включає візуальний огляд, перевірку розмірів і механічні випробування (наприклад, випробування на міцність на розрив). Зображення, ймовірно, представляє частину цього процесу контролю якості, гарантуючи, що кожен трос відповідає зазначеним стандартам.
